[实用新型]LED贴片分选盘

说明书

本实用新型公开了一种LED贴片分选盘，包括分选盘和用于驱动分选盘作往复振动的振动电机，所述分选盘的底部为放料腔，分选盘的内壁螺旋上升设有的螺旋轨道，所述螺旋轨道依次首尾衔接地设有输料轨道、单片轨道以及出料轨道，所述输料轨道的输入端延伸至放料腔；所述单片轨道设有第一分选机构，所述出料轨道设有第二分选机构。将LED贴片放置到放料腔内，通过振动电机振动分选盘，使分选盘内的LED贴片进入输料轨道中移动，并且依次通过单片轨道、第一分选机构以及第二分选机构，让LED贴片能够按照加工的要求呈统一状态进入到下一加工工位，减少劳动强度，防止因人为操作，导致发生LED贴片位置放置错误等现象出现，大大提高生产效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种LED加工设备技术领域，具体地涉及LED贴片分选盘。

背景技术

LED贴片的生产工艺过程中，需要对LED贴片进行测光分选等其他工艺，而例如在测光分选时，人们需要将LED贴片按照设备的要求，通过人工进行人手将LED贴片按照加工要求呈统一状态正面朝上，底面朝下放置到测光分选仪中，然后才能进行测光。由于LED贴片体积比较小，并且数量亦较多，因此导致操作人员需要仔细分辨，并且需要耐心摆放排序，即使非常认真细心也存在弄错的情况发生，导致产品废品率过高，同时生产效率低下，且劳动强度高，容易发生事故等问题出现。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动分选，将LED贴片自动按照需求呈统一状态摆放，并且排列整齐，无需人工进行摆放，降低劳动强度，有效提高生产效率的LED贴片分选盘。

本实用新型是这样来实现上述目的：

LED贴片分选盘，包括分选盘和用于驱动分选盘作往复振动的振动电机，所述分选盘的底部为放料腔，分选盘的内壁螺旋上升设有的螺旋轨道，所述螺旋轨道依次首尾衔接地设有输料轨道、单片轨道以及出料轨道，所述输料轨道的输入端延伸至放料腔；所述单片轨道设有第一分选机构，所述出料轨道设有第二分选机构。

其中，所述输料轨道从输入端至输出端逐渐向外倾斜，并且在与单片轨道衔接处设有V形槽。

其中，所述单片轨道前段部分的宽度与LED贴片的厚度相一致，并且所述单片轨道前段部分的宽度小于输料轨道的宽度形成用于掉落多余LED贴片的缺口，所述缺口向下延伸至放料腔。

其中，所述第一分选机构包括喷气装置I，所述喷气装置I的喷气口I设置在单片轨道一侧的侧壁上并且其位置高于LED贴片的宽度。

其中，所述出料轨道的宽度与LED贴片的宽度相一致。

其中，所述第二分选机构至少由红外感应器和喷气装置II组成，所述喷气装置II的喷气口II设置在出料轨道内并且通过红外感应器控制喷气装置II进行工作。

其中，所述放料腔的中部突起并且由内向外倾斜。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将LED贴片放置到放料腔内，然后通过振动电机振动分选盘，使分选盘内的LED贴片受到振动进入输料轨道中平稳移动，并且依次通过单片轨道、第一分选机构以及第二分选机构，让LED贴片能够按照加工的要求呈统一状态进入到下一加工工位，减少劳动强度，防止因人为操作，导致发生LED贴片位置放置错误等现象出现，大大提高生产效率和加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1.分选盘，2.放料腔，3.输料轨道，4.单片轨道，5.出料轨道，6.V形槽，7.缺口，8.喷气口I，9.喷气口II。

具体实施方式