[实用新型]一种轧钢辊道冷却装置

说明书

本实用新型涉及轧钢装置的技术领域，尤其是一种轧钢辊道冷却装置，其具有辊道，所述的辊道上沿长度方向设置螺旋状的导流叶片，所述的导流叶片的外侧套设辊套，所述的辊道两端中部分别开设进液管道和出液管道，所述的进液管道连通进液口，所述的出液管道连通出液口，所述的进液口和出液口分别设置在辊套内辊道侧壁上；所述的进液管道一端连接第一压力泵，所述的第一压力泵的一侧连接进液箱，所述的出液管道一端连接第二压力泵，所述的第二压力泵的一侧连接出液箱。该轧钢辊道冷却装置，结构简单，可以利用轧钢辊道自转离心力来促进冷却液的流动，冷却均匀快速，保证轧钢辊道的恒温正常运行，提高其使用寿命，提高整体轧钢的生产效率，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及轧钢装置的技术领域，尤其是一种轧钢辊道冷却装置。

背景技术

随着社会的不断发展，轧钢行业得到了快速的发展。在轧钢过程中，轧钢质量的好坏在很大程度上却取决于轧辊辊道。轧钢辊道在正常运行过程中，会受到很大的压力和产生很大的热量，如果不能进行进行的散热降温，轧钢轨道就会出现变形弯曲等现象，导致使用寿命大大降低。现有的轧钢轨道使用的冷却装置结构比较复杂，冷却不均匀，冷却时间较长，给人们的正常生产带来了很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种轧钢辊道冷却装置，结构简单，可以利用轧钢辊道自转离心力来促进冷却液的流动，冷却均匀快速，保证轧钢辊道的恒温正常运行，提高其使用寿命，提高整体轧钢的生产效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢辊道冷却装置，具有辊道，所述的辊道上沿长度方向设置螺旋状的导流叶片，所述的导流叶片的外侧套设辊套，所述的辊道两端中部分别开设进液管道和出液管道，所述的进液管道连通进液口，所述的出液管道连通出液口，所述的进液口和出液口分别设置在辊套内辊道侧壁上；所述的进液管道一端连接第一压力泵，所述的第一压力泵的一侧连接进液箱，所述的出液管道一端连接第二压力泵，所述的第二压力泵的一侧连接出液箱。

进一步说明，上述技术方案中，所述的辊套的两端通过密封套密封连接；这样可以保证辊道在实际使用过程中的密封性。

进一步说明，上述技术方案中，所述的辊套内壁上沿长度方向还倾斜设置若干导热环；这样的设计一方面可以提高辊套整体的强度，另一方面可以将辊套外壁的热量有效的吸收进行降温冷却。

进一步说明，上述技术方案中，所述的导热环与辊道上的导流叶片呈交错设置；这样可以避免导流叶片与导热环的干涉。

进一步说明，上述技术方案中，所述的导热环截面呈T形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种轧钢辊道冷却装置，结构简单，可以利用轧钢辊道自转离心力来促进冷却液的流动，冷却均匀快速，保证轧钢辊道的恒温正常运行，提高其使用寿命，提高整体轧钢的生产效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、辊道，2、导流叶片，3、辊套，4、进液管道，5、出液管道，6、进液口，7、出液口，8、第一压力泵，9、进液箱，10、第二压力泵，11、出液箱，12、密封套，13、导热环。

具体实施方式