[实用新型]一种纤维管喷涂辊压一体成型设备

说明书

本实用新型涉及一种纤维管喷涂辊压一体成型设备，所述多孔模具外套设有一层滤布；所述多孔模具的两端设有挡板，挡板上连接有旋转轴；所述旋转轴与旋转接头相连设置；所述多孔模具上方设有可在多孔模具的长度方向来回移动的喷胶嘴和纤维喷嘴；所述多孔模具下方设有两个相对设置的辊棒，且两个辊棒的中心与多孔模具的中心三点成等边三角形，本实用新型的纤维管喷涂辊压一体成型设备，操作方便省力，将无机纤维喷涂技术与辊压方法进行综合，且通过辊压的方式将纤维管制备出来，制备的纤维管致密性可控、外形尺寸均匀性、且表面光滑，较大范围的应用在短纤维中。

技术领域

本实用新型属于纤维管的制备领域，尤其涉及一种纤维管喷涂辊压一体成型设备。

背景技术

目前采用无机纤维喷涂建筑物保温结构的技术已经非常成熟，但目前还未采用此工艺制备纤维管，制备纤维管采用真空抽滤的方式成型，后期进行表面处理的工艺也非常的成熟，但是单纯采用纤维喷涂技术在模具的外表面喷涂出纤维管，则会使纤维内部结构疏松，纤维管外表面粗糙不平等缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种将无机纤维喷涂技术与辊压方法进行综合，且通过辊压的方式可控制产品内部结构的致密性、外形尺寸的均匀性、表面光滑的纤维管的纤维管喷涂辊压一体成型设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维管喷涂辊压一体成型设备，包括多孔模具、滤布、挡板、旋转轴、旋转接头、喷胶嘴、纤维喷嘴和辊棒；所述多孔模具外套设有一层滤布；所述多孔模具的两端设有挡板，挡板上连接有旋转轴；所述旋转轴与旋转接头相连设置；所述多孔模具上方设有可在多孔模具的长度方向来回移动的喷胶嘴和纤维喷嘴；所述多孔模具下方设有两个相对设置的辊棒，且两个辊棒的中心与多孔模具的中心三点成等边三角形。

优选的，两个所述辊棒可沿着两个辊棒和多孔模具的中心距的延长线上进行同步移动。

优选的，所述喷胶嘴和纤维喷嘴分别设置在纤维喷涂机和胶体喷涂机上。

优选的，所述喷胶嘴位于纤维喷嘴的左侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的纤维管喷涂辊压一体成型设备，操作方便省力，将无机纤维喷涂技术与辊压方法进行综合，且通过辊压的方式将纤维管制备出来，制备的纤维管致密性好、外形尺寸均匀性、且表面光滑，较大范围的应用在短纤维中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型中一种纤维管喷涂辊压一体成型设备的主视图；

附图2为本实用新型中喷胶嘴、纤维喷嘴和辊棒相连的结构示意图；

其中：1多孔模具、2旋转轴、3纤维管、4挡板、5喷胶嘴、6纤维喷嘴、7旋转接头、8辊棒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种纤维管喷涂辊压一体成型设备，包括多孔模具1、滤布（图中未示出）、挡板4、旋转轴2、旋转接头7、喷胶嘴5、纤维喷嘴6和辊棒8；所述多孔模具1外套设有一层滤布；所述多孔模具1的两端设有挡板4，挡板4连接有旋转轴2；所述旋转轴2与旋转接头7相连设置；所述多孔模具1上方设有可在多孔模具1的长度方向来回移动的喷胶嘴5和纤维喷嘴6；所述多孔模具1下方设有两个相对设置的辊棒8，且两个辊棒8的中心与多孔模具1的中心三点成等边三角形，此处采用双辊，是为了使得制备出的纤维管3的厚度好控制。

进一步的，两个所述辊棒8可沿着两个辊棒8和多孔模具1的中心距的延长线上进行同步移动。