[实用新型]一种按键按压系统

说明书

一种按键按压系统，其特征是，按键盖与上盖的组装配合可实现按压功能，弹簧提供了回弹力；通过按键盖，按压力量可以传递到按键上，转化为电信号；按键上的卡勾与按键盖的卡勾槽设计固定了按键盖，使其不从上盖脱落；同时，通过合理的简化塑件结构，即凹陷结构的其中一个侧壁为敞口结构，该缺口置于水平盖面与斜面搭接处，缺口设置可简化生产模具的结构，使按键盖与产品上盖更容易脱模；本实用新型改善了按键的功能，并降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种按键按压系统，是一种一种改善使用性能并降低生产成本的按键按压系统结构设计。

背景技术

在电子产品的设计中一般会有按键的应用，为了配合一些比较大的产品，按键需要做的比较大，但是标准化的按键通常比较小，因此需要设计一种按压系统，将人的按压的力量准确转化为电信号。按键的使用频率一般都很高，因此按压寿命与可靠性是这种按压系统中最重要的考虑，同时为了提高人机交互体验，这些按压系统一般会被设计在产品的斜面上，以期得到合适的视角，方便用户看到并按压。

通常为了实现这样的按压系统的结构设计，按压系统结构本身与其零件的生产过程都会变得复杂且昂贵——更多的零件组合与复杂的模具结构，从而带来了组装与生产成本上升，产品和模具的可靠性降低等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种按键按压系统，在不增加零件的情况下提升按压系统的可靠性，简化了模具结构，降低了模具成本，提高了产品和模具的可靠性。本实用新型通过改变塑料零件结构，减少了模具上活动件的数量，以达到上述目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种按键按压系统，其特征是，包括按键盖、弹簧、上盖、按键、固定中框，所述固定中框置于上盖背面，所述按键安装于固定中框，所述上盖设有安装按键盖的凹陷结构，所述按键盖的相对两侧边缘分别设有卡勾；所述凹陷结构的相对两侧分别设有卡勾槽，所述按键盖置于所述凹陷结构内，且按键盖的两个卡勾分别穿过对应的卡勾槽与上盖背面卡接；

所述按键盖的背面设有弹簧限位槽以及十字型按压头，所述十字型按压头置于按键盖背面的中心位置，所述凹陷结构的底部设有弹簧定位柱以及按压头导槽；所述按压头导槽为空心圆柱体结构，十字型按压头置于该按压头导槽的空腔内，所述按键置于按压头导槽底部并与十字型按压头位置对应；所述弹簧限位槽与弹簧定位柱位置对应，所述弹簧置于对应的弹簧限位槽与弹簧定位柱之间。

进一步地，所述十字型按压头的十字型形状与按键上表面的两条对角线重合。

进一步地，所述弹簧限位槽、弹簧、弹簧定位柱分别为4个，4个弹簧限位槽分别以十字型按压头为中心，两两对称设置，所述弹簧的一端插入弹簧限位槽内，另一端套接于对应的弹簧定位柱。

进一步地，所述十字型按压头的外侧壁与按压头导槽的空腔内壁设有间隙。

进一步地，所述上盖的凹陷结构的其中一个侧壁为敞口结构，构成其中一个卡勾槽，另一个卡勾槽置于与敞口结构相对一侧的凹陷结构底部；靠近敞口结构的上盖背面设有卡合筋位，其中一个卡勾与卡合筋位卡接。

进一步地，所述上盖包括水平盖面以及斜面结构的侧壁，所述按键盖安装于该斜面结构的侧壁处，所述敞口结构置于凹陷结构靠近水平盖面的一侧。

进一步地，所述卡勾与按键盖侧壁弹性连接。

本实用新型中，通过十字绣按压头、按压头导槽，实现了按压导向功能；通过弹簧、弹簧限位槽、弹簧定位柱，实现了控制按压行程功能；通过弹簧实现了按压回弹功能；通过卡勾与卡勾槽，实现了按键防脱落功能。