[实用新型]一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具

说明书

本实用新型提供一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，底模上表面设置有连接件沉头凸台，连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等，角铁侧模开设有预留钢筋槽口，角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。本实用新型用于制作空腔楼盖构件，底模表面设置的连接件沉头凸台为浇筑成形后的楼盖构件预留了连接螺杆的安装空间，预留钢筋槽口能固定钢筋，避免浇筑过程中钢筋移位，顶角处的固定板两翼分别覆盖于角铁侧模顶角两侧边上，可在达到固定效果的同时减少固定件用量。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件模具，具体涉及一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具。

背景技术

在目前高层建筑的建设领域，主要采用现浇砼整体浇筑的方法，该施工方法要求在现场搭设脚手架及模板等，操作较为复杂，并且存在较大安全隐患。代替这种现场进行砼浇筑的施工方法是预先制造出预制的模板，然后利用预制模板浇筑出楼盖构件，现场对该楼盖构件进行密封浇筑即可，这种方法可在确保安全的同时缩短工期，因此近年来被广泛采用。但这类预制模板在施工过程中也存在一些问题，如无法很好的固定钢筋位置，拆模难度高，制作成本较高等。

本发明人的在先专利申请201721340257.7提供了一种空腔楼盖构件模具，包括底板和四个侧板，底板与侧板通过卡扣活动连接，底板上表面设置有若干个凸台，凸台中心设有圆孔，侧板开设有容置钢筋的预留凹口。该模具用于制作空腔楼盖构件，卡扣活动连接底板和侧板，便于构件成型后脱模，梯形凸起和圆孔的设计为成形后的空腔楼盖构件预置了连接螺栓安装空间，钢筋预留凹口能够固定钢筋网，避免浇筑水泥时钢筋网移动。但该模具中所设置的凸台和凸台中心的圆孔增大了施工难度，且使得脱模后的空腔楼盖构件易在凸台处产生损坏，成品的次品率较高，且其需使用的固定件数量较多，增加了施工成本。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种成本较低、使用更为便捷的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具。

本实用新型提供的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，所述底模上表面设置有连接件沉头凸台，所述连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等；所述角铁侧模开设有预留钢筋槽口，所述角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。通过将钢筋卡置在预留钢筋槽口处，在该模具中浇筑混凝土，经过后续脱模即可制成钢筋混凝土板。

为便于后续装配过程，本实用新型设置有连接件沉头凸台，其数量为2-8个，并均匀分布在底模上。该连接件沉头凸台与模具相连，在浇筑过程中对模具进行整体浇筑即可，无需在连接件沉头凸台周围预留空隙。

为将角铁侧模与底模灵活固定，本实用新型采用固定螺栓和固定板进行固定，所述固定螺栓位于角铁侧模边缘和四个顶角处，与设置于侧模边缘处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模与底模上，与设置于侧模顶角处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模顶角两侧边上，该固定结构能在确保起到良好固定效果的同时减少固定件的用量，节约了制作成本。

为保证钢筋能位于浇筑后所形成的钢筋混凝土中心，本实用新型的预留钢筋槽口的底端位于角铁侧模高度中间位置，将钢筋卡置在槽口处，能起到良好的固定效果，避免浇筑过程中钢筋发生移动，且能保证浇筑出的钢筋混凝土强度均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置连接件沉头凸台，既能预留连接螺杆的安装空间，也能简化空腔楼盖构件的制作工艺；通过采用螺栓和固定板相配套的方式固定角铁侧模和底模，能减少固定件的使用数量，节约生产成本。

附图说明

图1为空腔楼盖构件模具的俯视图；

图2为空腔楼盖构件模具的正视及侧视图；

图3为图1中1-1截面的剖面图；

图4为固定件结构的俯视图；