[实用新型]一种立车加工核电上封头的辅助夹具

说明书

一种立车加工核电上封头的辅助夹具，涉及立车加工半球体锻件的装置，解决在大型立车上加工超重小直径锻件，对工作台造成偏载，装夹、找正、起吊困难的技术问题。本实用新型包括：夹具底板、工件支撑板、环形筋板、径向筋板，夹具底板中心有通孔，通孔的圆周向外位置沿高度方向焊接环形筋板，环形筋板上焊接沿圆周均布的4块工件支撑板，夹具底板和工件支撑板之间沿径向焊接径向筋板，每块工件支撑板外侧面设置顶丝安装板，顶丝安装板上沿水平方向安装紧定螺栓。本实用新型用于大型立车加工超重小直径工件，是一种结构简单，成本低，可防止偏载，装夹、找正、起吊方便的辅助夹具。

技术领域

本实用新型涉及立车加工半球体锻件的装置，特别涉及一种立车加工核电上封头的辅助夹具。

背景技术

核电产品上封头为半球体结构，其锻件毛坯重量大(40多吨)、直径偏小，在立车上加工这类小直径重型锻件时，由于毛坯重量超出小型立车工作台的载荷范围，只能在大型立车上加工。大型立车加工超重的小直径锻件，会对工作台造成偏载，影响工作台精度，偏载加工是设备操作规范不允许的。同时，这类半球体结构的锻件在立车上加工底面时，无法固定装夹，且起吊及找正困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种立车加工核电上封头的辅助夹具，解决在大型立车上加工超重小直径锻件，对大型立车工作台造成偏载，以及装夹、找正、起吊困难的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立车加工核电上封头的辅助夹具，其特征在于：所述立车加工核电上封头的辅助夹具包括：夹具底板、工件支撑板、环形筋板、径向筋板，所述夹具底板中心有通孔，所述通孔的圆周向外位置沿高度方向焊接环形筋板，所述环形筋板上焊接沿圆周均布的4块工件支撑板，所述夹具底板和工件支撑板之间沿径向焊接径向筋板，每块所述工件支撑板外侧面设置顶丝安装板，所述顶丝安装板上沿水平方向安装紧定螺栓。

进一步，每块所述工件支撑板和夹具底板之间沿径向焊接两块径向筋板。

进一步，每块所述工件支撑板外侧面设置两块顶丝安装板。

进一步，所述夹具底板还设有加強筋。

进一步，所述加強筋上设有起吊孔。

本实用新型与现有技术比较，具有以下优点:

1、结构简单，制造成本低，易于安装；

2、结构稳定性高，装夹牢固；

3、解决了找正、起吊固难问题；

4、解决了工作台的偏载问题。

本实用新型用于大型立车加工超重小直径工件，是一种结构简单，成本低，可防止偏载，装夹、找正、起吊方便的辅助夹具。

附图说明

图1是本实用新型加工状态示意图(零件球面向下装卡)；

图2是本实用新型加工状态示意图(零件球面向上装卡)；

图3是本实用新型的结构示意图(主视图)；

图4是图3的俯视图。

其中：

1-夹具底板，1-1通孔，2-工件支撑板，3-环形筋板，4-径向筋板，5-顶丝安装板，6-紧定螺栓，7-加強筋，8-起吊孔，9-上封头，10-立车工作台，10-1立车卡爪。

具体实施方式

下面将结合附图通过实施例对本实用新型的技术方案作清楚、完整的描述。