[实用新型]一种用于预成型焊片的真空吸盘夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于预成型焊片的真空吸盘夹具，包括：上板、底板，以及设置在所述上板和所述底板之间的密封圈；所述上板与待加工材料接触；所述上板和所述底板均对应设置有若干定位孔；所述定位孔设置有螺钉将所述上板和所述底板固定一体，并将所述底板固定于工作台上；所述上板设置有若干个主吸附孔和若干个局部吸附孔；所述底板设置有一个进气阀和一个抽气阀。本实用新型的真空吸盘结构简单，易于制造，加工成本低；操作方便，尤其适合小尺寸或异形预成型焊片的快速打样，能显著降低打样成本及时间；对待加工材料吸附牢固，适合于切割加工。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于预成型焊片的真空吸盘夹具。

背景技术

预成型焊片是将焊料制成片状、环状等一定形状，在钎焊过程中熔化以填充工件的缝隙形成冶金结合。预成型焊片在电子封装领域有广泛的应用，是电力电子、微电子、光电子等行业的重要连接材料。

预成型焊片在应用过程中要求尺寸精准，表面光洁无污染。机械切割是一种冷加工工艺，能确保焊片表面质量，并且不需要制作模具，适合快速打样。在切割加工过程需要先固定住待加工材料，真空吸盘是常用的装夹固定治具。传统CNC真空吸盘需要先在台面手工嵌入发泡条构成吸附区域，在真空泵的作用下台面键槽对工件产生吸附力。对于尺寸普遍不大的预成型焊片而言，传统CNC真空吸盘键槽排列过于稀疏；而细密的键槽则会使真空吸盘的加工难度显著提高，并且也使得发泡条的嵌入操作十分困难。因此，用于预成型焊片快速打样的真空吸盘结构需要重新设计。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于预成型焊片的真空吸盘夹具，该夹具精度更高，能有效提高预成型焊片的夹装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于预成型焊片的真空吸盘夹具，包括：上板、底板，以及设置在所述上板和所述底板之间的密封圈；所述上板与待加工材料接触；

所述上板和所述底板均对应设置有若干定位孔；所述定位孔设置有螺钉将所述上板和所述底板固定一体，并将所述底板固定于工作台上；

所述上板设置有若干个主吸附孔和若干个局部吸附孔；

所述底板设置有一个进气阀和一个抽气阀。

其中，所述若干个主吸附孔为环形排列；所述若干个主吸附孔围拢的区域略小于所述上板与所述待加工材料的接触区域。

其中，其特征在于，所述若干个局部吸附孔为环形排列；所述若干个局部吸附孔围拢的区域略小于所述待加工材料的切割区域。

其中，其特征在于，所述底板的中部凹陷，所述底板的中部凹陷与所述上板以及所述密封圈形成一个空腔；所述底板的中部凹陷连通设置有所述进气阀和所述抽气阀。

优选的，所述上板和所述底板是环氧树脂、电木、亚克力、合成石等高分子材料板。

本实用新型有益技术效果在于，真空吸盘结构简单，易于制造，加工成本低；操作方便，尤其适合小尺寸或异形预成型焊片的快速打样，能显著降低打样成本及时间；对待加工材料吸附牢固，适合于切割加工。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

1-上板；2-底板；3-密封圈；4-待加工材料；5-主吸附孔；6-局部吸附孔；7-进气阀；8-抽气阀；9-定位孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。