[实用新型]金属料带量测治具

说明书

本实用新型是金属料带量测治具，其结构是第一夹板组件底面中心设铰臂，第二夹板组件顶面中心配合设铰座，铰臂嵌入铰座内，定位销穿过铰臂和铰座上的销孔使第一、二夹板组件转动连接，第一夹板组件底面一端边缘设第一凸块，第一凸块靠近铰臂一端边缘设第一台阶，第二夹板组件顶面与第一凸块对应端设第二凸块，第二凸块远离铰座一端边缘设第二台阶，第一、二夹板组件平行时第一、二凸块和第一、二台阶围成“Z”形间隙。本实用新型的优点：挤压第一、二夹板组件尾端，使第一凸块远离第二凸块，夹持到金属料带需要量测位置进行定位，量测完毕后松开尾端即可，优选的弹簧安装位内可安装弹簧，方便“Z”形间隙的形成，方便整体复位。提高了量测效果。

技术领域

本实用新型涉及的是金属料带量测治具。

背景技术

在USB充电端子的生产中，为使生产工作能实现高效率自动化，通常采用金属料带，以连续冲模方式进行冲压得到端子料带。

现有技术中，不能很方便的对金属料带进行量测，料带的定位较繁琐，无法直观获知料带的情况，需要使用结构复杂、操作繁琐的治具对金属料带进行量测，量测效果差，效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出的是金属料带量测治具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现金属料带的便捷量测。

本实用新型的技术解决方案：金属料带量测治具，其结构包括第一夹板组件、第二夹板组件和定位销，其中第一夹板组件和第二夹板组件为大小相等的长方体形，第一夹板组件底面中心设铰臂，第二夹板组件顶面中心配合铰臂设铰座，铰臂嵌入铰座内，定位销穿过铰臂和铰座上的销孔使第一夹板组件与第二夹板组件以定位销为轴转动连接，第一夹板组件底面一端边缘设第一凸块，第一凸块靠近铰臂一端边缘设第一台阶，第二夹板组件顶面与第一凸块对应端设第二凸块，第二凸块远离铰座一端边缘设第二台阶，第一夹板组件与第二夹板组件平行时第一凸块、第一台阶、第二凸块和第二台阶围成“Z”形间隙。

优选的，所述的第一夹板组件底面另一端设第一弹簧孔，第二夹板组件顶面配合第一弹簧孔设第二弹簧孔，第一弹簧孔、第二弹簧孔以及第一夹板组件与第二夹板组件之间的空隙围成弹簧安装位，弹簧安装位内安装弹簧。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，使用时，挤压第一夹板组件和第二夹板组件尾端，使第一凸块远离第二凸块，然后夹持到金属料带需要量测位置进行定位，此时需要量测的金属料带位置正好处于“Z”形间隙内，量测完毕后松开第一夹板组件和第二夹板组件尾端即可，优选的弹簧安装位内可安装弹簧，方便“Z”形间隙的形成，即方便装置整体复位。本装置提高了量测效果，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型金属料带量测治具的结构示意图。

图2-1是图1中第一夹板组件的立体图。

图2-2是图1中第一夹板组件的仰视图。

图3-1是图1中第二夹板组件的立体图。

图3-2是图1中第二夹板组件的俯视图。

图中的1是第一夹板组件、11是第一弹簧孔、12是铰臂、13是第一凸块、14是第一台阶、2是第二夹板组件、21是第二弹簧孔、22是铰座、23第二凸块、24是第二台阶、3是定位销、4是弹簧安装位、5是“Z”形间隙。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。