[实用新型]多机头循环缝纫系统有效
申请号: | 201821411756.5 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN208733306U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 姚型楷;柴国宣;李振宝;吕立毅 | 申请(专利权)人: | 上海威士机械有限公司 |
主分类号: | D05B25/00 | 分类号: | D05B25/00;D05B33/00;D05B35/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 李庆 |
地址: | 200233 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 布料 缝纫机构 压板 循环缝纫 多机头 本实用新型 传动连接 定位机构 送料机构 预置 邻近 传动路径 加工轨迹 加工效率 第一端 加工台 重合 机头 加工 | ||
本实用新型提供一种多机头循环缝纫系统,包括加工台、第一压板、第二压板、预置送料机构、第一布料传动机构、第一缝纫机构、布料定位机构、第二布料传动机构和第二缝纫机构;预置送料机构固定于第一布料传动机构的第一端外侧;第一压板与第一布料传动机构传动连接;第二压板与第二布料传动机构传动连接;布料定位机构设置于传动路径部分重合处;第一缝纫机构固定于第一布料传动机构邻近第二布料传动机构的一侧;第二缝纫机构固定于第二布料传动机构邻近第一布料传动机构的一侧。本实用新型的一种多机头循环缝纫系统,具有劳动强度低、加工效率高、加工轨迹规则、机头加工范围大的优点。
技术领域
本发明涉及缝纫机械领域,尤其涉及一种多机头循环缝纫系统。
背景技术
目前,不规则类旋转缝纫普遍需要通过手工操作完成,而手工普遍具有加工轨迹不规则、劳动强度大、加工效率低且机头加工范围有限的问题。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种多机头循环缝纫系统,具有劳动强度低、加工效率高、加工轨迹规则、机头加工范围大的优点。
为了实现上述目的,本发明提供一种多机头循环缝纫系统,包括一加工台、一第一压板、一第二压板、以及固定于所述加工台的一预置送料机构、一第一布料传动机构、一第一缝纫机构、一布料定位机构、一第二布料传动机构和一第二缝纫机构;所述预置送料机构固定于所述第一布料传动机构的第一端外侧;所述第一压板可沿一第一方向、一第二方向和竖直方向往复运动地与所述第一布料传动机构传动连接;所述第二压板可沿所述第一方向、所述第二方向和所述竖直方向往复运动地与所述第二布料传动机构传动连接;且所述第一压板和所述第二压板沿所述第一方向的传动路径部分重合;所述布料定位机构设置于所述传动路径部分重合处;所述第一缝纫机构固定于所述第一布料传动机构邻近所述第二布料传动机构的一侧;所述第二缝纫机构固定于所述第二布料传动机构邻近所述第一布料传动机构的一侧。
优选地,所述预置送料机构包括一模框、一模框传动机构和一模框安装架,所述模框传动机构通过所述模框安装架固定于所述加工台,所述模框可沿所述第二方向和所述竖直方向往复运动地与所述模框传动机构传动连接,所述第二方向与所述第一方向垂直。
优选地,所述模框设置于所述加工台的一台面上,所述模框安装架固定于所述台面的底面,所述台面在所述第一布料传动机构的第一端的第一侧沿所述第二方向形成至少一导向通槽,所述模框传动机构部分穿设于所述导向通槽内并连接所述模框。
优选地,所述模框中部镂空形成一布料放置区,所述第一压板和所述第二压板的形状与所述布料放置区形状配合。
优选地,所述模框传动机构包括一第一升降机构和一第一水平传动机构,所述第一水平传动机构固定于所述模框安装架,所述第一升降机构可沿所述第二方向往复运动地与所述第一水平传动机构传动连接,所述模框连接所述第一升降机构。
优选地,所述第一布料传动机构和所述第二布料传动机构分别包括:一传送轨道、一第二水平传动机构、一第三水平传动机构和一第二升降机构;所述传送轨道沿所述第一方向布设,所述第二水平传动机构可沿所述传送轨道往复运动地与所述传送轨道传动连接,所述第三水平传动机构可沿所述第二方向往复运动地与所述第二水平传动机构传动连接;所述第二升降机构固定于所述第三水平传动机构;所述第一压板和所述第二压板分别与对应的所述第二升降机构传动连接。
优选地,所述布料定位机构包括一吸附面、一负压腔、一管道和一风机,所述第一布料传动机构和所述第二布料传动机构之间的所述台面形成所述吸附面,所述负压腔设置于所述加工台,所述吸附面形成与所述负压腔内部导通的多个吸附孔,所述管道连通所述负压腔和所述风机,所述风机固定于所述加工台。
优选地,所述加工台形成一收料区,所述收料区形成于所述第二布料传动机构远离所述第一布料传动机构的一端并位于所述第二布料传动机构连接所述第二压板的一侧。
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