[实用新型]一种连续挤孔带自动串料的模具

说明书

本实用新型公开了一种连续挤孔带自动串料的模具，其包括模具、上模座、下模座、成型腔、定位稍、凸模固定板、固定板、自动串料装置和自动挤孔装置，所述模具内侧中部通过垫圈与自动串料装置进行螺纹连接，所述模具顶部通过弹簧垫圈与自动挤孔装置进行螺纹连接，本实用新型的一种连续挤孔带自动串料的模具，产品经过自动串料装置后插入模具料斗，自动挤孔装置对模具连续冲压挤孔增加产品内孔光亮带提升链条的疲劳强度，挤孔后的产品由自动串料装置自动串料后插入装配机料斗完成自动装配。

技术领域

本实用新型是一种连续挤孔带自动串料的模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着科学技术的飞速发展，连续挤孔带自动串料的模具也得到了技术改进，但是现有技术需要工人用手单片放在模具上，再在链片的孔上放弹珠，然后冲压挤孔，挤完后又用手工将链片一片一片串在钩上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连续挤孔带自动串料的模具，以解决现有技术需要工人用手单片放在模具上，再在链片的孔上放弹珠，然后冲压挤孔，挤完后又用手工将链片一片一片串在钩上的问题,达到了提升了效率，减少了人工成本的有益效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连续挤孔带自动串料的模具，包括模具、上模座、下模座、成型腔、定位稍、凸模固定板、固定板、自动串料装置和自动挤孔装置，所述模具内侧中部通过垫圈与自动串料装置进行螺纹连接，所述模具顶部通过弹簧垫圈与自动挤孔装置进行螺纹连接，所述模具顶部设置有上模座，所述模具底部设置有下模座，所述下模座顶侧中部与成型腔进行垂直焊接，所述下模座右侧中部下方与定位稍进行水平焊接，所述下模座顶侧中部与凸模固定板进行水平焊接，所述上模座底部通过垫圈与固定板进行螺栓连接，所述自动串料装置由电动机、第一转动柱、串料带、凹槽、第二转动柱、第一固定块、第二固定块、第一安装块和第二安装块组成，所述电动机右侧输出端与第一转动柱进行传动连接，所述第一转动柱后侧表面通过串料带与第二转动柱进行传动连接，所述串料带中部中侧与凹槽进行垂直焊接，所述串料带左右两侧与第一固定块进行转动连接，所述第二转动柱左右两侧与第二固定块进行转动连接，所述第一固定块内侧底部与第一安装块进行水平焊接，所述第二固定块内侧顶部与第二安装块进行水平焊接。

进一步地，所述模具中部设置有料斗，便于对产品进行放置。

进一步地，所述凹槽的深度略大于串料产品的高度。

进一步地，所述模具使用的材料为不锈钢。

本实用新型的一种连续挤孔带自动串料的模具，产品经过自动串料装置后插入模具料斗，自动挤孔装置对模具连续冲压挤孔增加产品内孔光亮带提升链条的疲劳强度，挤孔后的产品由自动串料装置自动串料后插入装配机料斗完成自动装配。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动串料装置的结构示意图。

图中：模具-1、自动串料装置-2、自动挤孔装置-3、电动机-21、第一转动柱-22、串料带-23、凹槽-24、第二转动柱-25、第一固定块-26、第二固定块-27、第一安装块-28、第二安装块-29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。