[实用新型]中间横梁钻孔夹具

说明书

本实用新型涉及车辆用中间横梁制作辅助工具领域，具体是一种中间横梁钻孔夹具。包括固定板，垂直固定于固定板边缘上的且与钻孔模板和若干毛坯料的两个边部共同止位配合的横向定位板和纵向定位板；位于毛坯料长度方向两端的固定板上分别固定有与最下方毛坯料两端底部支撑配合的纵向长支撑条，两个纵向长支撑条分别位于钻孔模板和毛坯料的两个螺栓安装孔外侧且不与毛坯料的待钻孔发生干涉。本实用新型在毛坯料钻孔过程中，锁紧牢固可靠，操作方便，工作效率高；通过此夹具，毛坯料钻孔过程中定位精准，产品质量高；通过此夹具，每次可至少加工5件毛坯料，工作效率提高，适合批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及车辆用中间横梁制作辅助工具领域，具体是一种中间横梁钻孔夹具。

背景技术

中间横梁280AMA01305是市场上70%牵引车上通用的中间横梁，此横梁现有加工工艺为：下料→冲孔→折弯（如附图1），此加工工艺瓶颈工序为冲孔工序，随着公司产量的增加，中间横梁冲孔工序产能已经无法满足现有生产需求，针对冲孔产能不足的情况，我们初步制订了三套方案，一、购买冲孔设备；二、购买冲孔模具，采用冲压冲孔工艺；三、自制钻模板，采用钻床钻孔工艺（如附图1）。如果购买冲孔设备的话，周期太长，成本较高。由于产品的不稳定性，如果购买模具的话，无法应对后续产品变更。因此，我们考虑利用钻床钻孔来补充冲孔工序产能不足的情况，但如果采用现有弓形夹进行夹紧的话，效率较慢，夹紧不牢固，容易产生报废，而且无法实现钻模板与产品的定位一致性，因此我们设计了一套中间横梁钻孔夹具，保证钻模板与产品的定位一致，而且方便产品在钻床上夹紧固定。

实用新型内容

本实用新型为了解决采用钻床钻孔工艺无法保证钻模版与产品定位的一致性，提供了一种中间横梁钻孔夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：中间横梁钻孔夹具，包括固定板，垂直固定于固定板边缘上的且与钻孔模板和若干毛坯料的两个边部共同止位配合的横向定位板和纵向定位板；位于毛坯料长度方向两端的固定板上分别固定有与最下方毛坯料两端底部支撑配合的纵向长支撑条，两个纵向长支撑条分别位于钻孔模板和毛坯料的两个螺栓安装孔外侧且不与毛坯料的待钻孔发生干涉；位于两个螺栓安装孔下方的固定板上分别垂直焊接有紧固螺杆，两个紧固螺杆分别穿过所有毛坯料以及钻孔模板的螺栓安装孔并通过螺母与钻孔模板上方紧固配合；位于钻孔模板和所有毛坯料的穿线孔下方的固定板开有与钻床固定配合的连接孔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，位于连接孔两侧的固定板上相对的固定有与最下方毛坯料底部支撑配合的纵向短支撑条，两个纵向短支撑条不与毛坯料的待钻孔发生干涉。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，每个紧固螺杆上均穿置有垫板，垫板被夹持于钻孔模板与螺母之间。

通过此夹具进行钻孔相比之前的钻孔工艺有以下优点：

1、毛坯料钻孔过程中，锁紧牢固可靠，操作方便，工作效率高；

2、通过此夹具，毛坯料钻孔过程中定位精准，产品质量高；

3、通过此夹具，每次可至少加工5件毛坯料，工作效率提高，适合批量化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为中间横梁的制作流程图。

图2为本实用新型所述中间横梁钻孔夹具使用状态主视图。

图3为图2的左视图。

图4为图2的俯视图。