[实用新型]一种强制搅拌机

说明书

本实用新型公共了一种强制搅拌机，包括壳体、旋转叶片和通过旋转轴带动旋转叶片转动的动力机构，壳体上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于壳体侧面的上端和下端，所述旋转轴一端连接于动力机构，另一端贯穿壳体的两个端面，旋转叶片与旋转轴之间活动连接，旋转叶片上贯穿设有至少一个漏料孔，本实用新型所述的一种强制搅拌机，旋转叶片上设置漏料孔，沙漏式搅拌方式避免了负载过重同时保证混合更均匀，活动式连接的旋转叶片拆卸方便以方便维修。

技术领域

本实用新型属于搅拌机装备技术领域，具体涉及一种强制搅拌机。

背景技术

在水泥、粉煤灰等干粉料混合搅拌时，为提高干粉的混合均匀度，需要对已经初步混合的粉料进行强制性混合搅拌，以保证粉料分布均匀。常规的干粉搅拌机采用强硬搅拌，由于干粉的流动性较差，因而搅拌机的旋转叶片在旋转过程中承受阻力较大，导致带动电机长时间在高负荷状态下工作，大大影响了其使用寿命；而且现有技术中的旋转叶片通过焊接固定设置在旋转轴上，检修更换叶片时需要将整体更换，不仅浪费时间而且提高了维修成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种强制搅拌机，旋转叶片上设置漏料孔，沙漏式搅拌方式避免了负载过重、延长其使用寿命同时保证混合更均匀，活动式连接的旋转叶片拆卸方便以方便维修。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种强制搅拌机，包括壳体、旋转叶片和通过旋转轴带动旋转叶片转动的动力机构，壳体上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于壳体侧面的上端和下端，所述旋转轴一端连接于动力机构，另一端贯穿壳体的两个端面，旋转叶片与旋转轴之间活动连接，旋转叶片上贯穿设有至少一个漏料孔。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述旋转轴位于壳体内部段的侧面延其长度方向设有固定杆，旋转叶片的固定端具有固定件，固定件部具有用于放置固定杆的安装槽，固定件通过螺栓连接实现其自身加紧及螺旋叶片与固定杆的固定连接。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述旋转轴位于壳体内部段的侧面上垂直于旋转轴设有固定耳，旋转叶片的固定端具有卡接部，所述固定耳与卡接部上均贯穿设有十字贯穿孔，固定耳与卡接部通过插销杆贯穿连接，其中插销杆横截面为十字结构。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述进料口倾斜设置于壳体上方，进料口中轴线偏离壳体的最高端，出料口设置于壳体最下端。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述壳体横截面为圆环或多边形结构。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述旋转叶片采用锰板。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述壳体的两端面与壳体中间部之间活动连接。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述旋转叶片的横截面为矩形结构。

作为本实用新型强制搅拌机的进一步改进：所述旋转叶片的一个侧面为平面结构，另一个侧面上具有延旋转叶片长度方向设置的凹槽，所述凹槽自旋转叶片侧面的两侧边向下倾斜至旋转叶片的长度中轴线处。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的强制搅拌机，旋转叶片上设置漏料孔，壳体内被旋起的粉料可在旋转过程中自漏料孔中漏下，此种沙漏式搅拌方式避免了负载过重和无筛选型搅拌结构的缺点。不仅减小了电力负荷而且混合粉料在漏下过程中相当于进行了二次混合，提高了机器的混合均匀度。

第二，本实用新型所述的强制搅拌机，旋转叶片与旋转轴之间活动连接，便于对旋转叶片进行针对性更换，减小了对设备整体的维修量，其中旋转叶片的固定端设置固定件，保证了旋转叶片与旋转轴之间连接的牢固性。