[实用新型]一种带水冷装置的离心式净油机

说明书

本实用新型公开了一种带水冷装置的离心式净油机，包括离心筒，所述离心筒为圆形筒，且离心筒的上端设置进水口，且进水口处设置塞体，所述离心筒的底部设置搅拌棒，所述离心筒的内壁均匀竖直设置热交换管，所述热交换管的两端分别与第一水箱和第二水箱连通，所述热交换管与第一水箱连通的一端端部串接自吸泵二，所述自吸泵二通过控制开关组与外置电源连接，所述第一水箱和第二水箱均固定设置在离心筒的外端底部，且第一水箱和第二水箱通过导管连通，本带水冷装置的离心式净油机采用循环水冷的方式，对油液温度进行调节，且采用无缝离心筒设计，保证设备的密封性，从而保证油品质量。

技术领域

本实用新型涉及离心式净油机技术领域，具体为一种带水冷装置的离心式净油机。

背景技术

离心式净油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。能够除去油中的水分、杂质，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用和食用油的纯度，但是在离心净油的过程中，如果油温过高或者过低，都会影响油液的粘稠度，从而影响油液的离心效果，使油液内部杂质和水分不能够及时分离，影响油品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带水冷装置的离心式净油机，采用循环水冷的方式，对油液温度进行调节，且采用无缝离心筒设计，保证设备的密封性，从而保证油品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带水冷装置的离心式净油机，包括离心筒，所述离心筒为圆形筒，且离心筒的上端设置进水口，且进水口处设置塞体，所述离心筒的底部设置搅拌棒，所述离心筒的内壁均匀竖直设置热交换管，所述热交换管的两端分别与第一水箱和第二水箱连通，所述热交换管与第一水箱连通的一端端部串接自吸泵二，所述自吸泵二通过控制开关组与外置电源连接，所述第一水箱和第二水箱均固定设置在离心筒的外端底部，且第一水箱和第二水箱通过导管连通，且导管内部串接散热器，且离心筒的侧壁上端设置排水装置，所述离心筒下端外部与搅拌棒对应位置设置主动棒，所述主动棒的中间位置与电机二的输出轴垂直安装，所述电机二通过支架与离心筒固定安装，且电机二通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热交换管为“U”形管，且热交换管为铜管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒为直棒，且搅拌棒的两端分别镶嵌磁石，且主动棒为磁棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水箱、散热器和第二水箱串接的回路中串接循环泵，所述循环泵通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热器包括壳体、散热铜管和风扇，所述散热铜管呈蛇形盘旋在壳体内部，且散热铜管的两端分别与散热器的进水口和出水口连通，所述散热铜管的一侧设置风扇，所述风扇通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水箱低于第二水箱，且第一水箱与第二水箱通过外置导管连通，且外置导管内部串接电磁阀，且第一水箱内部设置加热丝，所述电磁阀和加热丝分别通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水装置包括滑槽，所述滑槽与离心筒的内壁固定安装，且滑槽的走向与竖直方向平行，且滑槽为“C”形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内部配合安装滑块，且滑块表面设置排水口，所述排水口通过波纹管与离心筒外部的排水管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设置竖直的通孔，所述通孔内部贯穿皮带，且皮带的另一侧与滑块固定安装，所述滑槽的底部设置定滑轮，所述皮带的一端与定滑轮配合安装，且皮带的另一端与电机一输出轴端部的皮带轮配合安装，所述电机一与离心筒固定安装，且电机一通过控制开关组与外置电源连接。