[实用新型]一种适用于冷轧酸再生机组废酸管道的清洗模块

说明书

本实用新型涉及冷轧酸再生机组管道清洗技术领域，具体涉及一种适用于冷轧酸再生机组废酸管道的清洗模块。包括酸再生机组和焙烧炉，焙烧炉上设置有出烟管，出烟管连接酸再生机组换热后连接到吸收塔，酸再生机组输出端通过废酸管道与预浓缩器输入端相连接，预浓缩器输出端通过浓缩酸输入管道与酸枪连接，清洗模块包括碱罐、进液管和回液管。本实用新型通过设计两条热碱液清洗回路，与机组废酸管路连接，实现在线清洗废酸管道，提高酸再生机组效率，提高了酸再生机组废酸处理能力，提高了铁粉品质。

技术领域

本实用新型涉及冷轧酸再生机组管道清洗技术领域，具体涉及一种适用于冷轧酸再生机组废酸管道的清洗模块。

背景技术

现有的酸再生机组总设计能力高于配套脱硅机组运行能力，由于脱硅机组产能不足，部分酸再生机组只能直接处理未经脱硅净化废酸，该类废酸中硅及其它杂质含量较高，经预浓缩器浓缩后极易在管道内壁结垢，新管道运行4个月后出现炉顶酸枪流量不足，从而导致炉顶酸枪喷淋量流量降低；炉顶管道堵塞造成炉顶流量不足，导致酸枪雾化效果较差；氧化铁粉氯离子含量高，降低铁粉品质；机组频繁切换冲洗、过滤器、清洗酸枪、处理堵炉，影响机组产能及机组稳定运行，同时频繁开停机严重浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的问题而提供的一种适用于冷轧酸再生机组废酸管道的清洗模块，其取得的优点通过设计两条热碱液清洗回路，与机组废酸管路连接，实现在线清洗废酸管道，提高酸再生机组效率，提高了酸再生机组废酸处理能力，提高了铁粉品质。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于冷轧酸再生机组废酸管道的清洗模块，包括酸再生机组和焙烧炉，焙烧炉上设置有出烟管，出烟管连接酸再生机组换热后连接到吸收塔，酸再生机组输出端通过废酸管道与预浓缩器输入端相连接，预浓缩器输出端通过浓缩酸输入管道与酸枪连接，预浓缩器近端的浓缩酸输入管道上设置有三通Ⅰ，所述浓缩酸输入管道通过三通Ⅰ分为输入管道Ⅰ和输入管道Ⅱ，所述输入管道Ⅰ与酸枪连接，所述输入管道Ⅱ连接到酸再生机组；所述酸枪设置在焙烧炉顶部，其特征在于：所述清洗模块包括碱罐、进液管和回液管；所述碱罐输出端与进液管相连接，所述碱罐输入端与回液管相连接；所述进液管连接在浓缩酸输入管道上；所述回液管通过三通Ⅱ分为回液管Ⅰ和回液管Ⅱ，所述回液管Ⅰ另一端与酸再生机组近端的输入管道Ⅱ相连接，所述回液管Ⅱ另一端与酸枪近端的输入管道Ⅰ相连接。

作为优选，所述输入管道Ⅰ上设置有焙烧炉供料泵，所述输入管道Ⅱ上设置有预浓缩器循环泵，所述出烟管上设置有吸收塔供料泵。

作为优选，所述输入管道Ⅰ上还设置有炉顶过滤器。

作为优选，所述在浓缩酸输入管道上的进液管连接处两侧分别设置有控制阀门；所述输入管道Ⅱ上的回液管Ⅰ连接处两侧分别设置有控制阀门；所述输入管道Ⅰ上的回液管Ⅱ连接处两侧分别设置有控制阀门。

作为优选，所述碱罐-进液管-输入管道Ⅰ-焙烧炉供料泵-炉顶过滤器-输入管道Ⅰ-回液管Ⅱ-碱罐形成清洗回路Ⅰ。

作为优选，所述碱罐-进液管-输入管道Ⅱ-预浓缩器循环泵-输入管道Ⅱ-回液管Ⅰ-碱罐形成清洗回路Ⅱ。

作为优选，所述碱罐内设置有加热装置形成热碱罐。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是设计效果明显，构思新颖，使用方便快捷安全。将PVDF、钢衬胶管道内壁结垢彻底洗白，增加了管道使用寿命，缓解管道结垢造成的管道堵塞、设备堵塞，极大程度的改善酸枪雾化效果，降低氧化铁粉氯离子含量，提升氧化铁粉铁粉质量；通过碱洗避免管道更换造成的备件费用增加，提高产能，取得良好的经济效益。氧化铁粉品质明显回升，堵炉次数显著减少，达到预期效果，质量指标及经济效益的显著提升。

此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。