[实用新型]一种集装箱冲压部件的自动化冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种集装箱冲压部件的自动化冲压设备，包括工作平台，与工作平台通过真空管相连的真空发生器，位于工作平台内的电源，与电源相连的控制动力组件，位于工作平台上方的旋转冲压组件，位于工作平台一侧的自动上料组件，和位于工作平台另一侧的回收组件；旋转冲压组件包括冲压台，位于冲压台一侧的皮带轮，位于冲压台下方的CCD检测装置，与冲压台连接的旋转台，和位于旋转台下方中心用于固定冲压模具的固定板和对称于固定板设置的CCD定位装置；现有的冲压系统次品率高，本实用新型通过加装CCD检测装置，检测冲压原料的的瑕疵，提高冲压的成品率，工作台通过与蜂窝板相连的通孔抽真空实现吸附功能，防止冲压原料在放料时产生翻边。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其是一种集装箱冲压部件的自动化冲压设备。

背景技术

冲压设备，就是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约原料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的冲床设备的刀具大部分只能通过上下的高速移动实现冲压，同时手工上料慢，生产率低。

现有的申请号为201721049820.5的申请文件，公开了一种自动化冲床及冲压系统,所述的冲压装置在冲压时无法判断被冲压原料的好坏，所述的放料槽上没有吸附装置和CCD检测装置，放料时冲压原料起脚时无法发现冲压原料的瑕疵，容易造成冲压时的次品率高，同时无CCD定位装置，放料的角度不一，冲压时会造成大量的原料浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了降低冲压的次品率和节省原料。

一种集装箱冲压部件的自动化冲压设备，包括工作平台，与工作平台通过真空管相连的真空发生器，位于工作平台内的电源，与电源相连的控制动力组件，位于工作平台上方的旋转冲压组件，位于工作平台一侧的自动上料组件，和位于工作平台另一侧的回收组件；其中旋转冲压组件包括冲压台，位于冲压台一侧的皮带轮，位于冲压台下方的CCD检测装置，与冲压台连接的旋转台，和位于旋转台下端中心并与旋转台相连的固定板和位于旋转台下端边缘并与固定板平行设置的的CCD定位装置。

进一步的，固定板上设有螺孔。

进一步的，工作平台包括支撑台和位于支撑台上的受压台，和位于受压台上的蜂窝板，受压台由一个方形块和对称于方形块的侧边中点的连线的两个梯形块，以及位于梯形块的外侧的切刀组成，受压台中阵列分布有通孔。

进一步的，支撑台上设有方形槽，方形槽内设有凸轮。

更进一步的，方形槽设置在方形块和梯形块之间。

进一步的，通孔下端通过真空管与真空发生器相连。

进一步的，控制动力组件包括控制冲压台上下移动和控制旋转台旋转的伺服驱动器，为旋转冲压组件和自动上料组件和工作平台提供动力的伺服电机，和用于运动控制和CCD定位和检测的工控一体机。

进一步的，自动上料组件包括上料台和与上料台平行设置的环形滚材器，和设置在上料台上的滚轮。

进一步的，回收组件由回收筒组成，回收筒的底板上设有缓冲泡沫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在旋转冲压组件中加装CCD检测装置，检测冲压原料的的瑕疵，提高冲压的成品率，通过加装CCD定位装置，对冲压原料的角度定位，实现角度补正，避免了因冲压角度不一造成的原料浪费，在受压台上加装蜂窝板，通过与蜂窝板相连的通孔抽真空实现吸附功能，防止冲压原料在放料时产生翻边。

附图说明