[实用新型]一种保护主轴的缓冲气容排水装置

说明书

本实用新型公开了一种保护主轴的缓冲气容排水装置，包括缓冲气容、自动排水过滤器和空气过滤器，所述缓冲气容包括壳体，壳体的靠近下端连通有进气管，壳体侧面设有出气管，所述的出气管位于进气管上方，所述自动排水过滤器设置在缓冲气容的下方，所述出气管通过空气过滤器与主轴连接，经压缩机压缩的空气通过进气管进入缓冲气容内，空气碰到缓冲气容内壁形成气体与水滴，水滴向下流，气体向上走，经第一次干燥的气体可直接进入气枪，经第一次干燥的气体再经空气过滤器过滤之后进入主轴，从而大大减少因水分进入机床主轴导致主轴轴承卡死及生锈，延长了主轴寿命及降低了后续的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，具体是一种保护主轴的缓冲气容排水装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

为了减少因水分进入机床主轴导致主轴轴承卡死及生锈，延长了主轴寿命及降低了后续的维护成本，在机床上常常会安装自动排水过滤装置，但是现代自动排水过滤装置一般只拥有一个自动排水过滤器，很难将气体内的全部水汽完全排出，而且由于气体压力较大，流动状态不稳定，当个排水过滤器也很难发挥出较大的除水效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护主轴的缓冲气容排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保护主轴的缓冲气容排水装置，包括缓冲气容、自动排水过滤器和空气过滤器，所述缓冲气容包括壳体，壳体的靠近下端连通有进气管，壳体侧面设有出气管，所述的出气管位于进气管上方，壳体的底端固定连接有锥形台，锥形台高度较低的一端连接有出水口；所述自动排水过滤器设置在缓冲气容的下方，缓冲气容的出水口通过出水管与自动排水过滤器连接；所述出气管通过空气过滤器与主轴连接。

进一步的，所述壳体侧面设有第二出气管，所述的第二出气管连接气枪。

进一步的，所述壳体内壁上固定连接有多块第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板均为单弓形折流板，第一折流板的缺口位于壳体中心的左侧，第二折流板的缺口位于壳体的中心左侧；所述第一折流板和第二折流板的上端位于壳体的内壁上固定连接有多个凸环，最上端的凸环上方设置有挡板，挡板的中部开设有排气口，挡板的上端两侧设置有缓压装置；所述缓压装置包括缓压杆和套管，缓压杆与壳体的顶部固定连接，套管与挡板的上端面固定连接，缓压杆与套管的外侧壁上套设有缓压弹簧，缓压弹簧的上下两端分别与壳体和挡板固定连接。

进一步的，所述第一折流板和第二折流板相互交错设置。

进一步的，所述挡板的外侧壁与壳体的内侧壁滑动连接。

进一步的，所述凸环均匀分布在壳体的内侧壁上。

进一步的，所述缓压杆与套管之间滑动套设。

进一步的，所述第二出气管和第一出气管与缓冲气容的连接处均位于挡板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经压缩机压缩的空气带有水份(雾气)，若直接作为主轴驱动气体，时间长后容易使主轴生锈，本实用新型把雾气通过进气管进入缓冲气容内，雾气碰到缓冲气容内壁形成水滴，形成空气与水，在重力作用下，水滴向下流，经第一次干燥的空气向上走，气枪部分对空气干燥度要求较低，因而经第一次干燥的空气可直接进入气枪，主轴部分对空气干燥度要求较高，经第一次干燥的空气再经空气过滤器过滤之后进入主轴，从而大大减少因水分进入机床主轴导致主轴轴承卡死及生锈，延长了主轴寿命及降低了后续的维护成本。

附图说明