[实用新型]竹拼板修边机

说明书

本实用新型公开了竹拼板修边机，包括修边台，所述修边台的下侧壁固定连接有四个呈矩形设置的支撑腿，其中两个所述支撑腿相互靠近的一侧侧壁共同固定连接有连接板，所述连接板上设有修边机构，所述连接板的上端设有对齐机构，所述修边台的上侧壁设有固定架，所述固定架采用垂直向下的U型结构，所述固定架的两个突出端均与修边台的上侧壁固定连接，所述修边台与固定架的轴线一致，所述固定架的下侧壁设有压紧机构。本实用新型能实现竹拼板的稳定压紧，通过对齐机构辅助工作人员进行对齐，此外，多个旋转电机同时带动切割刀片进行高速旋转，能快速实现修边作业，提高修边质量与修边效率。

技术领域

本实用新型涉及竹拼板生产设备技术领域，尤其涉及竹拼板修边机。

背景技术

竹拼板即竹板，即利用钢条将多条竹子通过机器拼接起来的。在生产竹拼板的过程中，都会进行修边处理，现有技术中一般采用将竹拼板放置在修边台上，再通过工作人员手持切割工具直线移动进行修边的方式，这种方式操作较为费时费力，人为因素较大，修边质量无法保证且修边效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的竹拼板修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹拼板修边机，包括修边台，所述修边台的下侧壁固定连接有四个呈矩形设置的支撑腿，其中两个所述支撑腿相互靠近的一侧侧壁共同固定连接有连接板，所述连接板上设有修边机构，所述连接板的上端设有对齐机构，所述修边台的上侧壁设有固定架，所述固定架采用垂直向下的U型结构，所述固定架的两个突出端均与修边台的上侧壁固定连接，所述修边台与固定架的轴线一致，所述固定架的下侧壁设有压紧机构。

优选的，所述修边机构包括关于修边台轴线对称设置的上安装板、下安装板和垂直滑轨，所述上安装板固定连接在修边台的上侧壁，所述下安装板固定连接在支撑腿上，所述垂直滑轨的上下两端分别与上安装板、下安装板固定连接，所述垂直滑轨的外壁上滑动套接有滑套，两个所述滑套相互靠近的一侧侧壁共同固定连接有升降台，所述升降台的上端设有多个旋转电机，每个所述旋转电机的两侧均设有电机夹杆，所述电机夹杆的两端分别通过紧固螺栓与旋转电机、升降台螺纹连接，每个所述旋转电机的驱动端均固定连接有切割刀片，所述连接板的上侧壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与升降台的下侧壁固定连接。

优选的，所述对齐机构包括固定连接在两个支撑腿之间的固定板，所述固定板的上侧壁等间距固定连接有多个垂直向上设置的对齐杆。

优选的，所述对齐杆的高度值大于修边台的高度值。

优选的，所述压紧机构包括两个关于固定架轴线对称设置的压紧气缸，两个所述压紧气缸固定安装在固定架下侧壁上，且压紧气缸的伸缩端垂直向下设置，两个所述压紧气缸的伸缩端共同固定连接有压紧板。

优选的，所述压紧板的上侧壁固定连接有挡板。

与现有的技术相比，本竹拼板修边机的优点在于：

1、通过设置压紧气缸，压紧气缸的伸缩端顶出，使得压紧板对放置在修边台上侧壁的竹拼板进行压紧，避免在修边过程中发生位置偏移，影响修边质量的情况；

2、设置多个对齐杆的作用有三：一是起到防护作用，一定程度上避免活物被切割刀片伤害的情况；二是多个对齐杆可形成一条直线，辅助工作人员进行竹拼板的对齐，提高修边质量的作用，三是多个对齐杆将多个切割刀片进行分隔，工作人员可根据竹拼板的具体宽度进行放置，尽量保证使用最少的切割刀片实现修边作业；

3、启动升降气缸与多个旋转电机，升降气缸顶起，升降台低速向上移动，同时多个旋转电机带动切割刀片进行高速旋转从而对竹拼板进行切割，修边速度较快；

综上所述，本实用新型能实现竹拼板的稳定压紧，通过对齐机构辅助工作人员进行对齐，此外，多个旋转电机同时带动切割刀片进行高速旋转，能快速实现修边作业，提高修边质量与修边效率。