[实用新型]桑蚕煮茧机水温调节系统

说明书

本实用新型涉及制丝生产技术领域，具体涉及是一种桑蚕煮茧机水温调节系统，低温蒸煮部与冷水进水管连通，高温蒸煮部底部出液口与第一导液管一端连通，第一导液管另一端与换热机构连通，换热机构还与连接管一端连通，连接管另一端与过滤机构进液口连通，过滤机构出液口与第三导液管一端连通，第三导液管另一端与低温蒸煮部底部出液口连通，换热机构的进水口与换液进水管连通，换热机构的出液口与第二导液管一端连通，第二导液管另一端与中温蒸煮部底部出液口连通。解决了现有煮茧部分为高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部，各个蒸煮部的温度通过导入的水进行调节，且高温蒸煮部的水在排出时温度较高，导致热量浪费不利于能量的有效利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及制丝生产技术领域，具体涉及是一种桑蚕煮茧机水温调节系统。

背景技术

蚕茧缫丝的几个生产步骤包括煮茧、缫丝、卷绕等工艺，其中煮茧是最重要步骤之一，目前煮茧通常是利用循环式煮茧设备完成的。在煮茧过程中，煮茧温度是重要的参数，煮茧温度控制的好坏对缫丝质量以及原料茧消耗影响很大，直接影响到原料茧蒸煮的质量，温度过低或过高，使蚕茧蒸煮得过生或过熟，结果都会直接影响到生丝产品的清洁、洁挣等质量指标和原料消耗、缓折、解舒等工艺指标和经济指标。

现有煮茧部分为高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部，各个蒸煮部的温度通过导入的水进行调节，且高温蒸煮部的水在排出时温度较高，导致热量浪费不利于能量的有效利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有煮茧部分为高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部，各个蒸煮部的温度通过导入的水进行调节，且高温蒸煮部的水在排出时温度较高，导致热量浪费不利于能量的有效利用的问题，提供一种桑蚕煮茧机水温调节系统。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，桑蚕煮茧机水温调节系统包括蒸煮部、热水进水管和冷水进水管，蒸煮部一端与热水进水管连通，另一端与冷水进水管连通，蒸煮部内设置有隔板，且从热水进水管朝向冷水进水管，蒸煮部被隔板依次分割为高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部，高温蒸煮部与热水进水管连通，低温蒸煮部与冷水进水管连通，高温蒸煮部底部出液口与第一导液管一端连通，第一导液管另一端与换热机构连通，换热机构还与连接管一端连通，连接管另一端与过滤机构进液口连通，过滤机构出液口与第三导液管一端连通，第三导液管另一端与低温蒸煮部底部出液口连通，换热机构的进水口与换液进水管连通，换热机构的出液口与第二导液管一端连通，第二导液管另一端与中温蒸煮部底部出液口连通。

这样设计的目的在于，通过在高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部下方设置排水管道完成余热回收再利用，从高温蒸煮部排出的一部分热水进入第一导液管中，流经换热机构，其携带的热量一部分传递，将从换液进水管进入的液体进行加热，加热后流入中温蒸煮部，传递热量后再通过连接管进入过滤机构，通过过滤机构将其中掺杂的杂质进行剔除，最终流入低温蒸煮部。

从高温蒸煮部排出的液体一部分热量经过换热机构传递至中温蒸煮部，还有一小部分热量跟随液体经过过滤后进入低温蒸煮部，完成整个余热再利用，解决了现有煮茧部分为高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部，各个蒸煮部的温度通过导入的水进行调节，且高温蒸煮部的水在排出时温度较高，导致热量浪费不利于能量的有效利用的问题。

同时，由于隔板、高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部均为现有技术，因此与本实用新型发明点无关的结构不再赘述，如隔板上应当设置有供桑蚕输送机构穿过的通孔，高温蒸煮部、中温蒸煮部和低温蒸煮部内应当设置有用于清理时排出蒸煮部内所有液体的排污管和排污口。

进一步的，换液进水管上设置有第一水泵，第三导液管上设置有第二水泵。

这样设计的目的在于，通过在换液进水管和第三导液管上设置相应水泵，为整个水流动提高动力。

进一步的，换热机构内设置有换热管和换热腔，换热管一端与第一导液管连通，另一端与连接管连通，换热腔分别与第二导液管和换液进水管连通。