[实用新型]一种快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置

说明书

本实用新型公开了一种快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置，包括主射嘴、散热板和叶片，所述主射嘴的右侧连接有分流管，且分流管的右端安装有喷嘴，所述喷嘴的外表面固定有冷凝管，且喷嘴与冷凝管之间为粘连连接，所述冷凝管的下方设置有出水管，且冷凝管与出水管之间为型面连接，所述冷凝管的上端连接有固定块，且固定块的内表面设置有橡胶块，所述橡胶块的内壁表面连接有进水管。该快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置，与现有的普通双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置相比，可以维持该装置内部温度的相对稳定，避免出现温度过高，并且可以加快该装置内部液体的温度的下降，使得液体能够快速降温。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置。

背景技术

热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着聚合物工业的发展，热流道技术正不断地发展完善，其应用范围也越来越广泛，从而对双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置进行创新与设计，对热流道模具行业的发展起着推动的作用

现有的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置还存在一些不足之处，。例如，不能够对装置内部的液体进行快速的降温，并且装置内部容易出现温度过高而影响内部零件正常的使用，同时也缩短了内部零件的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置，以解决上述背景技术中提出一般的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置还存在一些不足之处，。例如，不能够对装置内部的液体进行快速的降温，并且装置内部容易出现温度过高而影响内部零件正常的使用，同时也缩短了内部零件的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的双面叠模主射嘴中间分离式热流道装置，包括主射嘴、散热板和叶片，所述主射嘴的右侧连接有分流管，且分流管的右端安装有喷嘴，所述喷嘴的外表面固定有冷凝管，且喷嘴与冷凝管之间为粘连连接，所述冷凝管的下方设置有出水管，且冷凝管与出水管之间为型面连接，所述冷凝管的上端连接有固定块，且固定块的内表面设置有橡胶块，所述橡胶块的内壁表面连接有进水管，且进水管的左侧固定有水泵，所述叶片的内表面连接有衔接块，且叶片位于水泵的内部，所述叶片与衔接块之间为螺钉连接，所述衔接块的内壁表面安装有连接轴，且连接轴的后端固定有电机，所述散热板的侧表面连接有支撑架，且散热板位于水泵的上方。

优选的，所述散热板的外表面结构与支撑架的内表面结构相吻合，且支撑架之间关于散热板的中心线对称分布。

优选的，所述固定块设置为环形结构，且固定块之间沿水平方向等距分布。

优选的，所述冷凝管设置为圆筒型结构，且冷凝管的内壁表面与喷嘴的外表面相贴合。

优选的，所述叶片之间以水泵的中心为圆心呈环形分布，且叶片之间通过衔接块相连接，并且衔接块与连接轴之间设置为螺纹结构。

优选的，所述橡胶块的内壁表面设置为粗糙结构，且橡胶块的外表面与固定块的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热板和支撑架的设置，散热板的设置目的在于，可以对该装置内部电机和冷凝管起到散热的作用，使得该装置内部的电机在工作过程中产生的热量进行发散，避免出现温度过高，影响电机的正常工作，也使得冷凝管内部的冷凝水的热量进行发散，同时支撑架的设置可以对散热板起到固定的作用，防止散热板出现滑落的现象，同时支撑架的分布设置可以提高对散热板的固定作用，进而提高了散热板的稳定性