[实用新型]一种生物燃料高效的筛选除杂设备

说明书

本实用新型提供了一种生物燃料高效的筛选除杂设备，包括转筒筒体、轴承支架与底座，轴承支架套接于转筒筒体左右两端，底座焊接于轴承支架底端，转筒筒体内设有外筒与内筒，外筒套接于内筒外侧，外筒与内筒连接处开槽设置有活动腔，外筒左侧与内筒右侧均固定有一根连接轴，适用于生物燃料的应用与生产，该种生物燃料高效的筛选除杂设备，在使用时可将生物燃料混合物倒入装置进料口内，后将电动机连接电源驱动装置工作，工作进行时，生物燃料经由进料口落于转筒筒体内活动腔，并通过电动机驱动转筒筒体左侧连接轴转动来带动外筒转动，在外筒沿轴承座进行圆周转动时，通过生物燃料在活动腔内受外筒转动撞击来与外筒表面网格壁接触。

技术领域

本实用新型涉及生物燃料技术领域，具体为一种生物燃料高效的筛选除杂设备。

背景技术

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质。

而生物燃料在作为燃烧介质时，因其生物燃料本身材料掺杂生物质中其他有机物质，导致生物燃料在燃烧时其燃烧主物质外还伴随着杂质燃烧，导致生物燃料燃烧后杂质燃烧生成物造成环境污染，且燃烧效率受生物燃料可燃烧物质纯净度影响，可完全燃烧率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物燃料高效的筛选除杂设备，具备能够方便进行生物燃料筛选分类、可对生物燃料中杂质进行过滤处理、高效等优点，解决了现有的生物燃料在应用时因掺杂杂质，不仅影响生物燃料燃烧率，且杂质燃烧易造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够方便进行生物燃料筛选分类、可对生物燃料中杂质进行过滤处理、高效等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料高效的筛选除杂设备，包括转筒筒体、环形管、轴承支架与底座，所述轴承支架套接于转筒筒体左右两端，所述底座焊接于轴承支架底端，所述转筒筒体内设有外筒与内筒，所述外筒套接于内筒外侧，所述外筒与内筒连接处开槽设置有活动腔，所述外筒左侧与内筒右侧均固定有一根连接轴，所述转筒筒体左右两侧均固定有筒盘，所述连接轴与筒盘套接，所述筒盘外侧固定有轴承座，所述轴承座与连接轴转动连接，所述轴承座与轴承支架固定连接，所述转筒筒体左侧设有电动机，所述电动机与外筒左侧连接轴转动连接；所述转筒筒体背面开孔设置有进料口，所述外筒左侧开孔设置有排料口，所述转筒筒体中部套接有环型管，所述环型管内嵌接有内管，所述内管与活动腔互通，所述环形管下端贯通设置有斗式箱，所述斗式箱右端插接有风管，所述风管右端固定连接有涡轮风机。

进一步优点，所述外筒筒径呈U型，且外筒左侧筒面均匀分布有梯形开口，所述外筒左侧梯形开口与排料口互通，且外筒筒径内壁表面呈网格状，并且外筒内壁的网格规格为 200目。

进一步优点，所述内筒外壁表面呈网格状，且内筒外壁的网格规格为200目，所述内筒筒口与外筒筒口对应。

进一步优点，所述转筒筒体内壁固定有三片弹性胶垫，且转筒筒体内侧弹性胶垫与外筒紧密连接。

进一步优点，所述内管贯穿于转筒筒体与环形管连接处，且内管的数量为两根，并且内管分别设于活动腔的正背两面。

进一步优点，所述斗式箱为中空箱体，且斗式箱与环形管及风管对接处均呈为广口槽对接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物燃料高效的筛选除杂设备，具备以下有益效果：