[实用新型]一种炉头

说明书

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种炉头，包括炉体、盖板和点火装置，点火装置安装在盖板上，炉体包括螺旋管、水平管、缸体和底板，螺旋管和水平管连通，水平管和螺旋管的连通处设有燃气口，螺旋管上部固定连接着缸体，缸体上端固定连接有盖板，盖板上设有若干气孔，螺旋管下部固定连接着底板，盖板、螺旋管和底板之间形成混合室，螺旋管的截面半径沿远离水平管的延伸方向逐渐变小；缸体内壁固定连接有隔板，隔板上开有若干通孔，任一气孔和通孔的中轴线均不在同一个平面上。本实用新型用以解决现有技术中空气和燃气混合不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体公开了一种炉头。

背景技术

炉头是一种供餐馆、饭店厨房间使用的燃烧工具，一般由炉体、点火装置、盖板、混合气缸、燃气管道、空气管道等构成，从燃气管道进入的燃气和从空气管道进入的空气在混合室内形成混合燃气，再从混合气缸顶部的盖板喷火孔被点火装置点燃，从而形成燃烧以对锅底进行加热。

然而传统技术中，从空气管道内进入的空气都是以较高的流速直接冲击燃气而在混合室中形成混合燃气，因空气进入的流速较高，使得空气和燃气的混合时间短，进而出现空气和燃气的混合不均匀的情况；混合不均匀的混合燃气在燃烧时容易出现燃烧不充分的情况，而燃烧不充分，一方面造成燃气的泄露，浪费了燃气的同时危及人生安全，另一方面，不完全燃烧会产生如一氧化碳的有毒气体。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种炉头，以解决现有技术中空气和燃气混合不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

一种炉头，包括炉体、盖板和点火装置，所述点火装置安装在盖板上，所述炉体包括螺旋管和水平管，所述螺旋管和水平管连通，所述水平管和螺旋管的连通处设有燃气口，所述螺旋管上部固定连接有缸体，所述缸体上端固定连接盖板，所述盖板上设有若干气孔，所述螺旋管下部固定连接有底板，所述盖板、螺旋管和底板之间形成混合室。

空气通过水平管进入到螺旋管中，并与从燃气口中进入的燃气在螺旋管中进行混合，因空气与燃气的流速在不受外力的作用下方向不会发生改变，而螺旋管的螺旋形状与空气与燃气的流速方向并不相同，使得进入螺旋管的空气和燃气不断被螺旋管壁反射；此外，因空气和燃气进入螺旋管的流速方向并不相同，使得空气的每一次反射都与正在进行反射的燃气进行混合，因而在螺旋管内，空气与燃气进行了多次混合，相比于传统技术的空气直接冲击燃气形成的混合相比，本方案多次混合能够使得空气和燃气混合更加均匀。

此外，空气和燃气在螺旋管内的每一次反射均是管壁对两者的阻碍产生的，因此空气和燃气的流速在每一次反射后流速都在降低，流速越小，空气和燃气的混合时间也就越长，进一步有利于混合气体的均匀混合。

混合气体在螺旋管内混合均匀后在混合室内向上运动，并通过盖板上的气孔被盖板上的点火装置点燃，混合室的存在使得混合气体沿着缸体的中心轴向上移动，而不会向四周扩散造成燃气的泄露。

进一步，所述螺旋管的截面半径沿远离水平管的延伸方向逐渐变小。

螺旋管的截面半径从与水平管连接位置开始不断变小，而螺旋管远离水平管的一端连通混合室，使得螺旋管最小截面半径位置的两端空间较大，因而在螺旋管最小截面半径的位置形成了瓶颈，混合气体在穿过该瓶颈后流速瞬间增大，并以该较大的流速撞击缸体的内壁，进而在缸体、底板和盖板形成的混合室内进行再次混合，进一步有利于燃气与空气的均匀混合。

进一步，所述缸体内壁固定连接有隔板，所述隔板上开有若干通孔。

隔板将混合室分为混合室上部和混合室下部，从螺旋管中出来的混合气体必须先在混合室下部进行混合，再经过隔板上的通孔进入到混合室上部进行再混合，最后通过盖板上的气孔喷出，进一步增加了混合气体的混合时间，加强了混合气体的均匀性。