[实用新型]一种梳针自动染头机的墨盒机构

说明书

本实用新型涉及一种梳针自动染头机的墨盒机构，包括操作平台及墨盒，墨盒设于操作平台上，还包括头油刮平机构，头油刮平机构设于墨盘上方并具有能相对于墨盘长度方向来回移动从而将墨盘中的头油刮平的刮板，操作平台上设置有操作平台，操作平台上设置有沿墨盘长度方向布置的第二滑轨，墨盘能来回移动地设于该第二滑轨上，刮板支撑于第二滑轨两侧并位于墨盘上方，墨盘上方设置有能驱动刮板上下移动的第七气缸。墨盒与刮板之间通过相对移动从而将头油刮平，且是通过墨盒的主动移动来实现的，相比于刮板主动移动来说，墨盒主动移动有利于墨盒中的头油在移动过程中因晃动而发生一定的流动，有利于使头油更加均匀的分布，从而提高圆头的大小一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种梳针自动染头机的墨盒机构。

背景技术

图1示出了一种梳子的结构，包括梳体a及设于该梳体a上的梳针a1，梳体a的一端具有便于握持的梳柄a2，梳体a的内部中空并在梳体a的第二端端面上形成有端口a3，梳针a1端部包覆有能增加与头皮接触面的圆头a4。生产上述梳子时，需要先将梳针种植在梳体上，再将头油包覆在梳针的端部晾干形成圆头。

梳针种植机在现有技术中已经出现。本申请人的在先申请《梳针自动染头机》(申请号：201520624208.0)披露了如何在梳针端部形成圆头的技术，但是，该在先申请是针对梳体为平板结构，各梳针端部相齐平的结构。图1中梳体的表面为向上拱起的弧面，各梳针端部也形成互不对齐的弧面结构，对于这样的梳子来说，上述在先申请无法实现对圆头的染制。

现有技术中在生产图1的梳子时，一般是将种植了梳针的梳子人工在墨盘中蘸取头油，然后将蘸取了头油的梳子梳针朝上进行晾晒，直至头油干至形成包覆在梳针端部的圆头。该过程完全靠人工完成，不仅生产效率低下，且由于人为因素的影响，各梳针或各梳子上形成的圆头容易大小不一，影响生产品质。

在上述过程中，墨盘中的头油被蘸取一次后，各处头油的分布厚度就高低不一，容易导致再次蘸取头油时形成的各圆头大小不一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使头油分布均匀从而提高圆头大小一致性的梳针自动染头机的墨盒机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种梳针自动染头机的墨盒机构，包括操作平台及墨盒，所述墨盒设于操作平台上，其特征在于：还包括头油刮平机构，该头油刮平机构设于墨盘上方并具有能相对于墨盘长度方向来回移动从而将墨盘中的头油刮平的刮板，所述操作平台上设置有操作平台，该操作平台上设置有沿墨盘长度方向布置的第二滑轨，所述墨盘能来回移动地设于该第二滑轨上，所述刮板支撑于第二滑轨两侧并位于墨盘上方，所述墨盘上方设置有能驱动刮板上下移动的第七气缸。

优选地，所述操作平台上设置有第三支座，所述第二滑轨设于该第三支座上；所述墨盘上方设置有支撑于第三支座上的第八安装板，该第八安装板上设置有能上下移动的第九安装板，所述刮板设于该第九安装板上，所述第七气缸设于第八安装板顶部并活塞杆与第九安装板相连接。

优选地，所述墨盘的底部安装有第二丝块，所述第三支座上设置有能周向转动并与第二丝块相匹配的第二丝杆，所述第三支座上还设置有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单合理，墨盒与刮板之间通过相对移动从而将头油刮平，且是通过墨盒的主动移动来实现的，相比于刮板主动移动来说，墨盒主动移动有利于墨盒中的头油在移动过程中因晃动而发生一定的流动，有利于使头油更加均匀的分布，从而提高圆头的大小一致性。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图。

具体实施方式