[实用新型]一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置，包括除渣滚筒，所述除渣滚筒的一端顶端设置有保护套，且所述保护套的外侧表面与保护套的内侧表面相接触，所述保护套的下方设置有电机，所述电机的一端贯穿保护套的外侧表面到达保护套的内部，所述电机的一端外侧表面通过插销设置有齿轮，所述除渣滚筒的一端顶端外侧表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘与除渣滚筒通过插销固定连接；除渣滚筒采用滤网式筛分滚筒，在使用过程中能够大面积的对水泥渣进行筛分处理，极大的提高了滚筒除渣效率，同时滚筒的内壁设置有螺旋叶片，能够使得物料在筛分过程中沿着滚筒内壁向一侧行走，减少物料堆叠在滚筒内部某一区域，使得除渣效果更加的理想。

技术领域

本实用新型属于矿渣回收利用技术领域，具体涉及一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置。

背景技术

目前水泥在生产过程中有部分的水泥在受潮之后出现板结，此部分水泥不能直接使用需要重新加工再生产才能够被使用，而此部分水泥在进行加工时会进行粉碎，而目前的设施对水泥粉碎不到位时水泥粉末的内部含有部分粗渣，需要进行除渣处理，目前的除渣装置使用过程中除渣效果不理想，针对目前的除渣装置使用过程中所暴露的问题，有必要对除渣装置进行结构上的改进并优化，为此我们提出一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置，以解决上述背景技术中提出的目前的除渣装置使用过程中除渣效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉生产加工用滚筒除渣装置，包括除渣滚筒，所述除渣滚筒的一端顶端设置有保护套，且所述保护套的外侧表面与保护套的内侧表面相接触，所述保护套的下方设置有电机，所述电机的一端贯穿保护套的外侧表面到达保护套的内部，所述电机的一端外侧表面通过插销设置有齿轮，所述除渣滚筒的一端顶端外侧表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘与除渣滚筒通过插销固定连接，所述齿轮盘的外侧表面与齿轮的外侧表面相啮合连接，所述除渣滚筒的内壁均匀设置有支架，且所述支架的一端顶端与除渣滚筒内壁通过焊接相连接，所述支架的另一端设置有过滤滚筒，所述过滤滚筒与支架通过螺栓相连接。

优选的，所述过滤滚筒的侧面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的内壁均匀设置有滤网，所述滤网的外侧表面与齿轮盘的内壁相接触。

优选的，所述除渣滚筒的一端顶端设置有进料筒，所述进料筒的一端与除渣滚筒相连接，所述进料筒的另一端贯穿保护套的内侧表面到达保护套的外部。

优选的，所述除渣滚筒的另一端顶端设置有排料筒，所述排料筒的内部设置有两个导流片，所述一个导流片的一端与过滤滚筒相接触，所述另一个导流片的一端与除渣滚筒的内壁相接触，所述两个导流片的侧面都通过焊接与排料筒的内壁相连接。

优选的，所述排料筒的底端设置有出渣管道，所述出渣管道的侧面通过焊接与排料筒相连接，所述出渣管道的内部与排料筒的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除渣滚筒采用滤网式筛分滚筒，在使用过程中能够大面积的对水泥渣进行筛分处理，极大的提高了滚筒除渣效率，同时滚筒的内壁设置有螺旋叶片，能够使得物料在筛分过程中沿着滚筒内壁向一侧行走，减少物料堆叠在滚筒内部某一区域，使得除渣效果更加的理想。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的出渣口结构示意图；

图中：1、除渣滚筒；2、保护套；3、进料筒；4、电机；5、排料筒；6、出渣管道；7、支架；8、过滤滚筒；9、齿轮盘；10、滤网；11、螺旋叶片；12、导流片。

具体实施方式