[实用新型]钢梁安装支架

说明书

本实用新型涉及一种钢梁安装支架，其包括定位管及对称设置的两个担梁组件，各担梁组件均包括担梁、虎口板、筋板、定位管套，担梁为角钢，担梁的夹角内侧焊接筋板和至少两块虎口板，虎口板设有与工字型钢梁的上翼缘板相嵌配合的虎口，筋板焊接固定螺母，螺母螺纹连接调节螺栓，定位管套焊接固定于担梁顶侧面中部；当两个担梁组件呈对接工字型钢梁的对称状态时，一个担梁组件中虎口板的虎口与另一个担梁组件中虎口板的虎口水平对齐，且两个担梁组件的定位管套的管孔对齐，定位管与两个担梁组件的定位管套的管孔插接配合，定并通过插销定位。本实用新型能实现对工字型钢梁可靠、稳定的对接，且拆装使用较为方便、效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，是一种钢梁安装支架。

背景技术

目前，钢框架结构梁的安装一般有两种方式，一种是采用码板焊接于待安装的钢梁上翼缘板，将钢梁焊接的码板搭接于待对接的钢结构牛腿上，然后通过外部工人完成对接连接操作；另一种方式是待安装的钢梁通过吊装设备悬停在安装位置，再由工人进行对接连接操作。上述第一种方式需要焊接码板，且钢梁对接安装后，为了保证后续正常施工及美观，需要将码板割除，并需要打磨和补漆操作，较为繁琐，人工劳动强度大，效率不高；而第二种方式采用悬吊连接，虽然相比第一种方式效率高，但需要多名操作人员跟随吊装，随时进行钢梁的临时固定，劳动强度同样较大，且对吊机设备占用时间长，影响施工进度。为此，有待对现有的钢梁安装结构和方式进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种钢梁安装支架，使其解决现有同类安装支架安装操作较为繁琐，效率不高，投入人工和机械成本较大的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种钢梁安装支架，该钢梁安装支架用于对接工字型钢梁；其结构要点在于所述钢梁安装支架包括定位管及对接工字型钢梁时相对于工字型钢梁呈对称设置的两个担梁组件，各担梁组件均包括担梁、虎口板、筋板、定位管套，担梁为角钢，担梁的夹角内侧由一端至另一端依次焊接筋板和至少两块虎口板，且虎口板设有与所述工字型钢梁的上翼缘板相嵌配合的虎口，所述筋板焊接固定一个螺母，螺母螺纹连接调节螺栓，所述定位管套焊接固定于担梁顶侧面中部；当两个担梁组件呈对接工字型钢梁的对称状态时，一个担梁组件中虎口板的虎口与另一个担梁组件中虎口板的虎口水平对齐，且两个担梁组件的定位管套的管孔对齐，所述调节螺栓、螺母位于与所述虎口板虎口相嵌配合的工字型钢梁上翼缘板的上方位置，且调节螺栓与上翼缘板板面垂直；所述定位管与两个担梁组件的定位管套的管孔插接配合，定位管套与定位管之间通过插销定位。上述结构中，担梁采用角钢，强度较高；担梁内侧设置多块虎口板，提高对工字型钢梁对接支撑的稳定性和可靠性；通过设置调节螺栓，方便调整工字型钢梁对接的齐平度；上述定位管套与定位管之间通过插销固定，从而将两个担梁组件相连形成一个稳定的支架整体，实现对工字型钢梁可靠、稳定的对接。

上述钢梁安装支架中，各所述担梁组件中的筋板设有相邻的两块，两块筋板之间焊接所述螺母。通过该结构，提高螺栓与筋板之间的稳固性，提高担梁组件的强度。

上述钢梁安装支架中，所述定位管套设有插销孔，所述定位管沿长度方向设有均匀分布的定位销孔，插销孔与定位销孔之间通过所述插销定位。通过该结构，方便调整两个担梁组件相互间的间距，以适应所需对接的工字型钢梁的上翼缘板宽度尺寸。

上述钢梁安装支架中，所述定位管的中部设有一个垂直于所述工字型钢梁上翼缘板的插销孔，该插销孔穿接一根螺纹插销，且螺纹插销由定位管上侧面穿接至定位管下侧面后螺纹连接一个锁紧螺母，锁紧螺母与定位管焊接固定。通过该结构，在对接工字型钢梁时，调整螺纹插销与锁紧螺母，使螺纹插销与工字型钢梁的上翼缘板板面抵紧，从而提高钢梁安装支架与工字型钢梁之间的稳固状态。

上述钢梁安装支架中，所述插销和螺纹插销均为L型插销。该L型插销方便手动操作。