[实用新型]一种密封圈气密性检测机构

说明书

本实用新型涉及一种密封圈气密性检测机构，其包括支架机构，气密性测试工装、气缸推动机构，所述支架机构用于支撑所述气密性测试工装、所述气缸推动机构、以及密封圈；所述支架机构包括固定板、第一T型支架、第一支柱、产品工装、第二T型支架、第二支柱、直线轴承、第三支柱和板，所述气密性测试工装包括上法兰盘、下法兰盘，所述下法兰盘连接有测试仪，所述气缸推动机构包括第一气缸、第一导向轴、第二气缸和第二导向轴；密封圈被放置在所述支架机构上，所述气缸推动气密性实验工装到达产品位置并与产品配合，然后测试仪对密封圈进行气密性实验。本实用新型的密封圈气密性检测机构结构简单新颖、操作简便。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测领域，具体涉及一种密封圈气密性检测机构。

背景技术

现有技术中，密封圈通常是基于挤压型密封原理。具体地，例如：在挤压密封圈发生弹性变形后，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。

对密封圈进行气密性检测，是密封圈基本性能研究的一种有效手段。通过对老化试验后密封圈气密性的检验，配合以密封圈老化试验的研究，可以得到密封圈使用寿命与漏气的直接规律；对长期静置后的密封圈在使用前进行气密性检测，可及时发现其在贮藏后的性能优劣，以判断其工况是否适宜。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型，提供一种密封圈气密性检测机构，结构简单新颖、操作简便，体积小，占用空间小，检测准确，作业效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封圈气密性检测机构，包括支架机构、气密性测试工装、气缸推动机构，所述支架机构用于支撑所述气密性测试工装、所述气缸推动机构、以及密封圈。

优选地，所述支架机构包括固定板、第一T型支架、第一支柱、第二T型支架、产品工装、第二支柱、直线轴承、第三支柱和板，所述第一T型支架固定安装在所述固定板上，所述支柱固定在所述第一T型支架上，所述第二T型支架固定在所述支柱上，所述第三支柱的一端固定连接于所述第一T型支架下底面，另一端固定连接所述板上，所述直线轴承固定于所述第一T型支架上的一侧，所述第二支柱的一端固定连接在所述第一T型支架上，另一端固定连接在所述产品工装上，所述产品工装还具有导向作用。

优选地，所述气密性测试工装包括上法兰盘、下法兰盘，所述下法兰盘连接有测试仪，密封圈套在所述下法兰盘上。

优选地，所述气缸推动机构包括第一气缸、第一导向轴、第二气缸和第二导向轴，所述第一气缸固定在所述板上，所述第一导向轴固定连接在所述第一气缸的推杆上，所述第一导向轴的上端穿过所述直线轴承与所述下法兰盘连接，所述第二气缸固定在所述第二T型支架上，所述第二导向轴固定连接在所述第二气缸的推杆上，所述第二导向轴的下端穿过所述第二T型支架与所述上法兰盘连接，所述上法兰盘、所述下法兰盘、所述第一导向轴、所述第二导向轴与所述直线轴承位于同一侧且位于同一轴线。

优选地，所述下法兰盘内设置“U”型通道，通道一端连接测试仪，另一端与密封圈接触。

优选地，所述上法兰盘呈“凹”型，所述下法兰盘呈“凸”型，所述上法兰盘和所述下法兰盘根据密封圈的变化可调换，密封圈的变化包括大小、形状、结构等的改变。

优选地，所述第二支柱的数量为两根或三根，呈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：本实用新型的密封圈气密性检测机构，结构简单新颖、操作简便；该密封圈气密性检测机构体积小，节省占用空间，检测准确，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体示意图；

图2是支架机构结构示意图；

图3是气密性测试工装结构示意图；

图4是局部示意图；