[实用新型]一种抽油机井提效助采管柱

说明书

本实用新型提供了一种抽油机井提效助采管柱，包括油管，还包括设于油管内从上至下依次连接的实心抽油杆、微分散气泡发生装置、抽油泵和筛管，实心抽油杆穿过微分散气泡发生装置后与抽油泵柱塞连接。在不改变抽油机井采油系统构成的前提下，通过井下微分散气泡发生装置，实现低液量、深泵挂油井采油过程中抽油机悬点载荷有效降低，达到提高机采系统运行效率的目的。微分散气泡发生装置在上下端面液柱压力差、实心抽油杆活塞运动效应作用下，将油管内油水混合液体生成微分散油、水气泡状态，在上部油管杆环空内形成微分散气泡段塞流，降低油管内液柱密度、载荷；在抽油机悬点载荷有效降低的同时，实现机采井辅助采油兼顾机采系统高效、低耗运行。

技术领域

本实用新型属于采油技术领域，具体涉及一种抽油机井提效助采管柱。

背景技术

国内大多数低渗透油田随着勘探开发的逐渐推进，开发油层系逐渐下移，但由于大多数机采油井动液面低，泵挂深度大，导致在抽油机运行过程中，油管内液柱载荷大；为了满足油井正常生产，需要配置大型号、大功率的抽油机、电动机，机采过程中无功能耗大；同时由于油管内液柱压力大，加剧了抽油泵漏失，降低了抽油泵泵效及运行效率。

为了解决深井，尤其是深泵挂机采井能耗高的问题，常见的措施是油井配套气举阀，利用油井油套环空伴生气，通过连接在油管2上的气举阀，使伴生气进入油管，降低油管内液体的密度、液柱载荷，实现抽油机悬点载荷的有效降低，达到助采的目的。但这种措施方式应用的前提是油井伴生气量大，因此局限性较大，同时配套气举阀成本高，不利于技术推广应用。

为了从根本上解决深泵挂、低液量机采井系统效率低的问题，近年来有人提出了油井泡排采油工艺，但是需要移除地面抽油机系统，重新配套压缩机等地面设备装置系统以及泡排药剂，对于目前已经安装了抽油机的油井，技术应用成本显著升高，无法大面积推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述技术问题，在不改变现有抽油机采油系统基础上，提供一种抽油机井提效助采管柱。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种抽油机井提效助采管柱，包括油管，还包括设于油管内从上至下依次连接的实心抽油杆、微分散气泡发生装置、抽油泵和筛管，所述实心抽油杆穿过微分散气泡发生装置后与抽油泵柱塞连接。

所述微分散气泡发生装置包括中空壳体，所述中空壳体中心设有抽油杆连接孔，所述中空壳体下端面设有进液孔，所述中空壳体上端面设有出液孔，所述中空壳体内从上至下设有多个孔板。

所述微分散气泡发生装置通过设于油管内的内锁紧机构与油管固定锁紧。

所述多个孔板从上至下孔径依次减小，孔板间距从上至下孔径依次增大。

所述微分散气泡发生装置的中空壳体设有缩颈结构，所述内锁紧机构为与缩颈结构配合的卡座。

所述出液孔孔径为微米级。

本实用新型的有益效果是：

在不改变抽油机井采油系统构成的前提下，通过配套井下微分散气泡发生装置，实现低液量、深泵挂油井采油过程中抽油机悬点载荷有效降低，达到提高机采系统运行效率的目的，为机采井提效助采提供了一种新的技术手段。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施示意图；

图2是微分散气泡发生装置的进液孔示意图；

图3是微分散气泡发生装置的出液孔示意图；

图4是微分散气泡发生装置与内锁紧机构的一种连接示意图。