[实用新型]一种应用于气井生产的连续管体

说明书

本实用新型公开了一种应用于气井生产的连续管体，包括管体，所述管体内固定有若干能够将气井井筒积液更容易的泡沫化或雾化排出的积液泡雾化装置，所述积液泡雾化装置为板状结构，所述板状结构上至少设置有一个通孔，所述通孔的数量根据气井的产量而定，所述通孔的形状根据雾化情况而定。本实用新型应用于气井生产，从井口到井底长距离连续性无接头或少接头，在管子内壁具有缩小直径的环状物或不同形状的孔板以增强积液泡雾的装置。该连续柔性油管可以增强管柱内流动的流体的携液能力，减少气井井底的积液，减少提放油管的工作量，提高作业的安全性，既能有效克服气井积液回流问题，又能减少作业工作量，节约成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及天然气井或煤层气的排液生产领域，尤其涉及一种应用于气井生产的连续管体。

背景技术

目前气井生产所用的油管在结构上与油井所用的油管本质上没有大的区别，没有体现出气井生产的特殊性，气井开采过程中经常伴有地层水产出，在井底聚集，影响地层中气体进入井底并通过井筒产出，当气井产量大时，由于气流的高速运移，可以将积液雾化排出井筒，当气井产量较低时，积液在井筒回流，难以排出井筒，通常情况下通过气举、泡排、投泡沫棒、更换小直径油管等方式将积液排除，提高气井产量，这几种方式也能够较好的排除积液，但人工举升和化学剂的不间断投入不但增加生产成本并且对环境也会造成一定污染，并且由于气井生产的特殊性，在工艺要求提放管柱时，更换管柱成本高，风险大，周期长，工艺要求严格，因此通过改进气井用油管的结构，研制适合气井特点的便于提放的连续油管，提高气井排液效果，降低生产成本，是气井高效生产的重要方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工举升和化学剂的不间断投入不但增加生产成本并且对环境也会造成一定污染，并且由于气井生产的特殊性，在工艺要求提放管柱时，更换管柱成本高，风险大，周期长，工艺要求严格的问题，而提出了一种种应用于气井生产的连续管体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于气井生产的连续管体，包括管体，所述管体内固定有若干能够将气井井筒积液更容易的泡沫化或雾化排出的积液泡雾化装置，所述积液泡雾化装置为板状结构，所述板状结构上至少设置有一个通孔，所述通孔的数量根据气井的产量而定，所述通孔的形状根据雾化情况而定。

进一步的，所述通孔的孔径根据气井的产量而定。

进一步的，所述积液泡雾化装置为环状板，所述积液泡雾化装置的中心设有一圆形通孔。

进一步的，所述积液泡雾化装置为孔板。

进一步的，所述孔板的中心设有一大圆形通孔，所述大圆形通孔周围圆形阵列有若干小圆形通孔。

进一步的，所述孔板上设有方形通孔。

进一步的，所述孔板上设有三角形通孔。

进一步的，所述孔板上按三角形排列有三个圆形通孔。

进一步的，所述孔板为凸台状。

进一步的，所述凸台状孔板的中心设有一锥形孔。

进一步的，所述凸台状孔板的中心设有一圆形通孔，所述圆形通孔内至少设有一隔板。

有益之处：本实用新型应用于气井生产，从井口到井底长距离连续性无接头或少接头，在管子内壁具有缩小直径的环状物或不同形状的孔板以增强积液泡雾的装置。该连续柔性油管可以增强管柱内流动的流体的携液能力，减少气井井低的积液，减少提放油管的工作量，提高作业的安全性，既能有效克服气井积液回流问题，又能减少作业工作量，节约成本，提高工作效率。

本实用新型与普通油管和连续油管相比，区别在于油管安装或预制有积液泡雾化装置提升排液效率。本实用新型连续油管具有携液能力强，施工方便，成本低等特点。可以广泛应用天然气井和煤层气的开采过程中。