[实用新型]一种锌丝生产用定位装置

说明书

本实用新型涉及合金加工装置技术领域，具体为一种锌丝生产用定位装置，包括熔炉、热压模具以及顶出机构，熔炉包括炉体，炉体内设有用于容纳合金的炉腔，还包括贯穿炉体以及炉腔的模具安装套，热压模具滑动连接在模具安装套内，热压模具内设有挤压腔，模具安装套侧壁上设有用于连通挤压腔以及炉腔的进料孔，模具安装套内两端设有用于固定模具的定位套，炉体上还设有用于盖住模具安装套的封盖；模具安装套的一端设有顶出机构，顶出机构包括顶杆，顶杆用于将定位套以及热压模具从模具安装套中顶出。本实用新型提供的锌丝生产用定位装置能够解决现有技术中合金压入模具后，合金造成模具温度不均匀，影响合金挤压成型质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金加工装置技术领域，具体为一种锌丝生产用定位装置。

背景技术

碳纤维具有高的比强度、高弹性模量、低密度等优点，在金属基、聚合物复合材料中常被作为一种增强材料。但是碳纤维与基体的浸润性不好，难以形成致密、性能优良的复合材料。因此阻碍它的发展和应用。

锌合金具有摩擦性能优良、耐磨性能好、无火花和无磁性等特点，广泛应用于制造轴瓦、轴套、蜗轮、滑块和丝母等耐磨零件。因此，在碳纤维上形成致密的锌合金涂层可有效的弥补碳纤维自身的不足。目前通过热挤压的方式生产具有锌合金层的碳纤维，在现有的热挤压工艺中，首先将锌合金在加热炉中加热，然后通过液压机等挤压装置将加热炉中的合金挤压至模具中，由于模具与加热炉具有一定的间隔，挤压出来的合金在进入模具后会使得模具升温，使得模具靠近进料口的部分温度高，远离进料口的部分温度低，由于模具的各个部分温度不同，其挤压成型时，会影响成型的效果，在停止加工后，之前加热的合金容易冷却残留在模具上，影响模具清理。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种锌丝生产用定位装置，能够解决现有技术中合金压入模具后，合金造成模具温度不均匀，影响合金挤压成型的效果和质量的问题。

为了解决上述技术问题，本专利提供如下技术方案：

一种锌丝生产用定位装置，包括熔炉、热压模具以及顶出机构，所述熔炉包括炉体，炉体内设有用于容纳合金的炉腔，还包括贯穿炉体以及炉腔的模具安装套，所述热压模具滑动连接在模具安装套内，热压模具内设有挤压腔，所述模具安装套侧壁上设有用于连通挤压腔以及炉腔的进料孔，所述模具安装套内两端设有用于固定模具的定位套，所述炉体上还设有用于盖住模具安装套的封盖；所述模具安装套的一端设有顶出机构，所述顶出机构包括顶杆，所述顶杆用于将定位套以及热压模具从模具安装套中顶出。

本实用新型中，将合金放入炉腔中，炉体加热后使合金受热软化或融化，然后合金再在液压机等挤压装置的作用下，从炉腔沿着进料孔进入热压模具的挤压腔中，由于模具安装套贯穿炉腔，热压模具安装后的位置位于炉腔内，因此，炉腔的温度可以对热压模具进行持续且均匀的加热，使得整个热压模具的温度分布均匀，避免合金压入挤压腔后，造成模具温度分布不均匀，影响成型质量的问题，通过定位套和封盖可以方便地安装或拆卸模具，并且可以通过顶杆将定位套以及热压模具顶出，方便对模具进行维护和更改，由于热压模具一直处于炉腔内，因此可以一直保持高温状态，在高温状态向将模具取出后由于合金尚未冷却，方便对模具进行清理。

进一步，所述定位套侧壁设有沿着轴向方向的缺口，所述缺口用于供碳纤维线穿过。

在定位套上设置缺口后，在卸下或安装定位套时，不会对碳纤维导线产生影响，即在安装时无需预先将碳纤维线穿过定位套，在卸下定位套时无需弄断碳纤维导线。

进一步，所述封盖包括盖体以及设置在盖体上的凸柱，所述盖体上设有用于与炉体侧壁连接的安装孔，所述凸柱伸入模具安装套内与定位套相抵。通过调节盖板的位置调节定位套的位置，进而可以调节热压模具的位置。