[实用新型]一种高厚度砂轮组

说明书

本实用新型公开了一种高厚度砂轮组，由多片相互平行的薄砂轮组成，薄砂轮的中央设置有中心环，中心环的中央设置有转轴孔，中心环的一侧设置有定位柱，另一侧设置有定位槽，相邻薄砂轮之间依靠定位柱置入定位槽固定，薄砂轮的外缘设置有缺口，相邻薄砂轮的缺口相错开，定位柱和定位槽将多片薄砂轮组合成高厚度砂轮组，组装方便，且不是一次性的结合，可根据需要用到的厚度随时分离或组合，能组合出单片薄砂轮任意正整数倍的厚度，另外，相邻薄砂轮的缺口相错开，方便高厚度砂轮组排屑，有利于保证磨削质量。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮，特别涉及一种高厚度砂轮组。

背景技术

砂轮的厚度越高，制作的难度和成本也越大。一是需要大吨位的液压机，设备投资大；二是工艺难点多，由于砂轮在成型压制过程中压力传递逐渐缺失，很难保证砂轮的上、中、下部位的密度和硬度保持一致，导致砂轮在磨削过程中各部位的消耗不一致。

公开号为“CN207432032U”的专利文献公开了一种高厚度砂轮，其采用的技术方案是：高厚度砂轮由多片薄砂轮粘接成一体，相邻薄砂轮粘接处的粘结面为相互配合的凸台和凹槽，即一片薄砂轮在粘结面处有一个沿厚度方向向外的凸台，另一片砂轮在粘结面处有一个沿厚度方向向内的与所述凸台相配合的凹槽。该方案制作流程简单，能够保证高厚度砂轮力学性能均匀，但也存在着两点不足。

(1)、高厚度砂轮由多片薄砂轮粘接而成，组合容易但不可分离，在有不同厚度要求的情况下就要准备不同薄砂轮片数的多种粘接组合，很不方便。

(2)、正因为太厚，磨削时接触面很大，难以排屑，积屑继续与工件表面摩擦，影响磨削质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种容易匹配多种厚度、便于排屑的高厚度砂轮组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高厚度砂轮组，由多片相互平行的薄砂轮组成，所述薄砂轮的中央设置有中心环，所述中心环的中央设置有转轴孔，所述中心环的一侧设置有定位柱，另一侧设置有定位槽，相邻所述薄砂轮之间依靠所述定位柱置入所述定位槽固定，所述薄砂轮的外缘设置有缺口，相邻所述薄砂轮的缺口相错开。

所述定位柱由垂直于所述薄砂轮平面的立柱和设置在所述立柱顶部的卡接头构成，所述定位槽的宽度与所述卡接头的大小相适应，所述定位槽的末端在所述中心环的表面收窄形成限位部，所述限位部的宽度与所述立柱的直径大小相适应。

所述中心环具有N个定位柱、N个定位槽，所述薄砂轮具有N个缺口，所述转轴孔为N边形，所述定位槽为一段弧形槽，且该弧形以所述转轴孔的中心为圆心，所述定位槽弧长对应的圆心角为(180/N)°，所述缺口对应的圆心角小于(180/N)°，其中N≥3，N为整数；在所述中心环上，所述定位柱设置在正对所述定位槽起始端的背侧；所述定位柱、定位槽、缺口均以所述转轴孔的中心为圆心圆周阵列设置。定位槽弧长对应的圆心是指所述定位槽的起始端和末端分别与所述转轴孔的圆心连线段，两线段的夹角即为定位槽弧长对应的圆心角。缺口对应的圆心角是指所述缺口与所述薄砂轮外缘的两个交点分别与所述转轴孔的圆心连线段，两线段的夹角即为缺口对应的圆心角。

所述中心环具有三个定位柱、三个定位槽，所述薄砂轮具有三个缺口，所述转轴孔为六边形，所述定位槽弧长对应的圆心角为60°，所述缺口对应的圆心角为45°。

所述缺口为弧形，其形状由一圆心在所述薄砂轮外的圆与所述薄砂轮相交而得。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用定位柱和定位槽将多片薄砂轮组合成高厚度砂轮组，组合方便，且不是一次性的结合，可根据需要用到的厚度随时分离或组合，能组合出单片薄砂轮任意正整数倍的厚度，另外，相邻薄砂轮的缺口相错开，方便高厚度砂轮组排屑，有利于保证磨削质量。

附图说明