[实用新型]一种用于输送高温气体的模块化管路成组系统

说明书

一种用于输送高温气体的模块化管路成组系统，包括多个固定连接的预制管模块、可调活节模块、角箱模块；所述预制管模块包括管体、位于所述管体内壁的第一隔热层；所述可调活节模块包括壳体、位于所述壳体内壁的第二隔热层，所述角箱模块包括箱体、位于所述箱体内壁的第三隔热层。本实用新型中的三个模块均为标准化设计，便于安装和后期的维护；各个模块成组化配合组装，角箱、可调活节和预制管可以灵活组合，满足现场管道的要求；结构简单，可重复使用，成本较低，节省人力资源，安装效率高。

技术领域

本实用新型涉及管路设计及安装系统领域，具体涉及一种用于输送高温气体的模块化管路成组系统。

背景技术

石油煤炭等化工行业，生产工艺中包含有许多大型设备，不同设备之间通过管道连接，管道用于运输生产工艺的中间产物，比如石油化工工艺过程中会产生各种高温气体、中间产物；煤炭化工工艺过程中会产生各种高温气体、中间产物。

目前，大型设备之间的连接，特别是特种管道(管道直径大，输送介质特殊)连接，首先需要将大型设备安装在预定的位置，根据设备安装的位置以及现场的情况，进而规划配制管道路线，确定管道尺寸和数量，特殊情况还需要特别定制管道，这样才可以保证管道的连接能够达到工艺设计的要求，确保工艺的实现。

但是此类管道一般会根据具体的生产工艺流程设计、制造、安装，同时，每次调整设备位置或是更换个别设备均要重复设计，单独制作，造成了制作时间长，效率低，浪费人力资源，制造成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了提供了一种用于输送高温气体的模块化管路成组系统，所述系统由隔热性能良好的预制管模块、角箱模块和可调活节模块组成。安装时，根据现场情况，可自行选择预制管模块的长度及数量，搭配可调活节模块及角箱模块，满足工艺设计的要求。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于输送高温气体的模块化管路成组系统，包括多个固定连接的预制管模块、可调活节模块、角箱模块；所述预制管模块包括管体、位于所述管体内壁的第一隔热层；所述可调活节模块包括壳体、位于所述壳体内壁的第二隔热层，所述角箱模块包括箱体、位于所述箱体内壁的第三隔热层。

本技术方案的工作原理和过程如下：

本实用新型中的模块化管路成组系统包括三个部分，预制管模块、可调活节模块、角箱模块，所述预制管模块中的管体尺寸可以设计为多个标准尺寸，统一制作；所述可调活节模块中的壳体尺寸可以设计为与所述管体尺寸相配合的多个标准尺寸，统一制作；所述角箱模块可以设计为与所述管体尺寸相配合的多个标准尺寸。所述模块化管路成组系统中预接预制管模块和可调活节模块连接、预制管模块和角箱模块连接。在安装大型设备之间的管道时，可以挑选标准尺寸相配合的预制管模块、可调活节模块、角箱模块，根据具体的管路设计，组合配置预制管模块、可调活节模块、角箱模块，满足现场管道安装的需要。预制管模块、可调活节模块、角箱模块的内部均设有隔热层，实现大型设备之间高温气体的运输，确保生产过程的稳定性。

本技术方案创造性地将大型设备之间管道拆分为三个模块，预制管模块可以替代管道中的平直部分，可调活节模块用于连接预制管模块，比如有的管道距离较长，一个标准尺寸的预制管模块达不到工艺设计的长度，可以通过可调活节模块连接两个预制管模块，进而延长长度，达到工艺要求；角箱模块用于连接预制管模块，实际工艺设计中的管道设有用于改变高温气体流通方向的直角接头部分，所以角箱模块用于代替现有技术中管道的直角接头部分，通过组合数个标准尺寸的预制管模块、与所述预制管模块固定连接的可调活节模块、以及与所述预制管模块固定连接的角箱模块，进而代替现有工艺流程中的管道。

进一步地，所述预制管模块左右任一端设有与所述管体外径适配的第二固定法兰。预制管模块只有一侧设有第二固定法兰，另一侧置于可调活节模块或角箱模块内部，使预制管模块灵活连接可调活节模块或角箱模块。