[实用新型]一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心

说明书

本实用新型公开了一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心，包括动柱龙门架和加工台，动柱龙门架活动连接在加工台的上端，加工台的上端的两侧连接有齿条，齿条上活动连接有齿轮座，齿轮座固定连接在动柱龙门架的底端；该装置的动柱传动装置为齿轮齿条，大大提高了工作效率；且传统的机头主要靠分度盘旋转定位，该装置采用交叉滚柱轴环定位，有效发挥四轴功效，大大提高了工作效率；交叉滚柱轴环的连接处设置的挤压式润滑装置，在两侧连接的橡胶柱内的渗油孔注入润滑油，橡胶柱内的润滑油在交叉滚柱轴环转动的时候将对其进行充分的润滑，且两侧的橡胶柱也可以减少交叉滚柱轴环的磨损。

技术领域

本实用新型涉及型材加工的相关技术领域，具体为一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

目前使用的动柱龙门加工中心，机头的移动速度为0.5米/秒，在加工较长的工件时，移动速度慢，无法提高工作效率；目前使用的四轴型材加工中心，一般都是采用的是分度盘旋转定位，分度盘的负荷最大达到400kg，无法有效发挥四轴功效；现有的加工过程中，需要经常手动为轴承部分添加润滑油，减少磨损；为此，本实用新型提出一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速动柱的龙门式高钢性四轴型材加工中心，包括动柱龙门架和加工台，所述动柱龙门架活动连接在加工台的上端，所述加工台的上端的两侧连接有齿条，所述齿条上活动连接有齿轮座，所述齿轮座固定连接在动柱龙门架的底端，所述动柱龙门架的侧面固定连接有移动连接座，所述移动连接座上连接有交叉滚轮轴环，所述交叉滚轮轴环上连接有连接头，所述连接头固定连接在安装板上，所述安装板的底端固定连接有机头，所述连接头的外侧上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱上设置有渗油孔。

优选的，所述交叉滚轮轴环通过连接板固定连接在移动连接座上，所述移动连接座与交叉滚轮轴环的连接之间存在一定的距离。

优选的，所述连接头为圆形柱体结构，连接头的外壁上设置有两个环形槽，环形槽的宽度等于橡胶柱的长度，且环形槽内固定连接有多个弹簧，多个弹簧的另一端均连接有橡胶柱，连接头的一端固定连接在安装板上。

优选的，所述橡胶柱为环形柱体结构，橡胶柱的直径小于连接头上的环形槽的深度，橡胶柱设置有多个，多个橡胶柱等距离等大小均匀排布在连接头的外壁环形槽上，且多个橡胶柱依次相接触，橡胶柱设置有两组，两组橡胶柱分别设置在连接头的两个环形槽上。

优选的，所述渗油孔为圆形柱体结构，渗油孔贯穿橡胶柱的两端设置，渗油孔的两端均放置有海绵体，海绵体与渗油孔的内腔形状结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.目前的动柱龙门加工中心，机头的移动主要靠丝杆传动，该装置的动柱传动装置为齿轮齿条，龙门加工中心的机头的移动速度为1米/秒，大大提高了工作效率；且传统的机头主要靠分度盘旋转定位，该装置采用交叉滚柱轴环定位，工件加工是负荷最大达到104KN，有效发挥四轴功效，大大提高了工作效率；

2.该装置在交叉滚柱轴环的连接处设置的挤压式润滑装置，在两侧连接的橡胶柱内的渗油孔注入润滑油，橡胶柱内的润滑油在交叉滚柱轴环转动的时候将对其进行充分的润滑，且两侧的橡胶柱也可以减少交叉滚柱轴环的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；