[实用新型]一种高丝飞剪防误剪切控制装置

说明书

本实用新型公开了一种高丝飞剪防误剪切控制装置，包括第一中间继电器和第一光电耦合器；第一中间继电器的控制端连接预精轧机组的第一有钢信号输出端，通过预精轧机组的第一有钢信号控制第一中间继电器的线圈是否得电；第一中间继电器的被控端通过第一光电耦合器连接飞剪控制系统的一输入端，第一有钢信号输出端输出的第一有钢信号通过第一中间继电器和第一光电耦合器输入到飞剪控制系统。本实用新型装置能够使得飞剪控制系统获取到稳定的轧件信号源，以进行精确的时序计算，从而彻底解决高线飞剪过钢过程中多切一刀堆钢故障、信号不精确导致的切头不稳定甚至切不到头堆钢故障问题。

技术领域

本实用新型涉及一种飞剪控制技术，特别涉及一种高丝飞剪防误剪切控制装置。

背景技术

高线3#飞剪的主要功能是切头，系统的2个信号源是预精轧出口的HMD1热检信号、0#水箱与3#飞剪之间的HMD2热检信号，其中HMD1热检信号和HMD2热检信号，发送给飞剪控制系统，用于激活飞剪的头尾计时。飞剪控制系统将HMD1热检信号作为轧件信号源，根据接收到HMD1热检信号确定钢铁的切头位置，根据接收到的HMD2热检信号确定钢铁的切尾位置，从而得到特定长度的钢铁。

高线投产初期乃至投产之后的一年多时间里，预精轧出口的HMD1热检信号受预精轧大水量环境的影响信号一直相当不稳定，电气专业会同其他专业一道做了大量的防护工作都没有起到任何的效果，这就导致了3#飞剪频繁不切头堆钢故障，多的时候一个月达到20多次。现有技术中，有采取将预精轧出口的HMD1热检信号离线的临时解决办法，此办法在一定程度上可以解决3#飞剪频繁不切头堆钢故障，但是其有一个前提，那就是HMD2热检信号必须时刻做到信号准确无误、无任何干扰及偏差，但实际是HMD2热检信号距离0#水箱出口很近，受水箱带水、水汽、阳光、氧化铁皮等诸多因素的影响会出现短暂的信号丢失，由于HMD1热检信号离线之后飞剪控制系统实际采集的信号只有HMD2热检信号，所以当HMD2热检信号短暂丢失之后将导致3#飞剪在过钢的过程中多切一刀堆钢或者由于信号不精确导致切头不稳定甚至切不到头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单的高丝飞剪防误剪切控制装置，通过该装置能够使得飞剪控制系统获取到稳定的轧件信号源，以进行精确的时序计算，从而彻底解决高线飞剪过钢过程中多切一刀堆钢故障、信号不精确导致的切头不稳定甚至切不到头堆钢故障问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种高丝飞剪防误剪切控制装置，包括第一中间继电器和第一光电耦合器；

所述第一中间继电器的控制端连接预精轧机组的第一有钢信号输出端，通过预精轧机组的第一有钢信号控制第一中间继电器的线圈是否得电；

所述第一中间继电器的被控端通过第一光电耦合器连接飞剪控制系统的一输入端，第一有钢信号输出端输出的第一有钢信号通过第一中间继电器和第一光电耦合器输入到飞剪控制系统。

优选的，所述第一中间继电器的动触点连接第一光电耦合器的输入端，所述第一中间继电器的常开静触点连接直流电源；或者，所述第一中间继电器的常开静触点连接第一光电耦合器的输入端，所述第一中间继电器的动触点连接直流电源；

所述第一光电耦合器的输出端连接飞剪控制系统的一输入端。

更进一步的，所述第一光电耦合器包括第一光电传感器和第一比较器；第一光电传感器包括第一发射管和第一接收器；

第一发射管的一端接第一中间继电器的动触点或常开静触点，另一端通过电阻接地，其中当第一中间继电器常开静触点连接直流电源时，第一接收器的一端接第一中间继电器的动触点；当第一中间继电器动触点连接直流电源时，第一接收器的一端接第一中间继电器的常开静触点；