[实用新型]一种节能环保型锅炉脱硫除尘一体化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型锅炉脱硫除尘一体化处理设备，包括依次通过烟道连接通的加热反应炉、布袋除尘器和脱硫塔；所述加热反应炉的炉口安装有温度感应器，所述加热反应炉的外壁为导磁性金属材料层，所述外壁的外侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述外壁的磁场相对应；所述脱硫塔的底部为储液池，所述储液池的上方塔壁上开设进气口，与所述布袋除尘器出口相连通，所述进气口上方依次安装有脱硫箱、喷淋管、气水分离网罩、除尘器、除雾器，所述脱硫塔的顶部设有排气口；本实用新型的优点在于：净化效果好，能耗低，热效率高，节能环保，延长了使用寿命，降低了成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝系统，具体地说是一种节能环保型锅炉脱硫除尘一体化处理设备，属于脱硝系统领域。

背景技术

在我国能源结构中，煤炭占有主要地位。煤炭消费的很大一部分用于电力生产。燃煤发电所产生的氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染物之一。目前，国内外各种主流的烟气净化技术，尽管这些技术比较成熟，工业业绩很高，但是这些技术都普遍存在净化后的烟气中的氮氧化物和硫氧化物脱除不彻底的现象。名称为“用于燃煤锅炉的联合脱硝装置”申请号为“201620769605.1”的中国实用新型专利公开了一种用于燃煤锅炉的联合脱硝装置，包括加热反应炉和脱硝塔；所述加热反应炉的炉口安装有温度感应器，在所述加热炉中安装有加热组件和若干管还原剂喷枪，所述加热反应炉与所述脱硝塔由烟道连接；所述脱硝塔的底部为储液池，所述储液池的上方塔壁上开设进气口，连接所述烟道，在所述进气口上方安装有若干层脱硝催化剂隔层。然而，该装置脱除净化效果较差，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种节能环保型锅炉脱硫除尘一体化处理设备，净化效果好，能耗低，热效率高，节能环保，延长了使用寿命，降低了成本，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种节能环保型锅炉脱硫除尘一体化处理设备，包括依次通过烟道连接通的加热反应炉、布袋除尘器和脱硫塔；所述加热反应炉的炉口安装有温度感应器，所述加热反应炉的外壁为导磁性金属材料层，所述外壁的外侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述外壁的磁场相对应，从而可以对加热反应炉进行电磁加热，能耗低，热效率高，节能环保，降低了成本；所述脱硫塔的底部为储液池，所述储液池的上方塔壁上开设进气口，与所述布袋除尘器出口相连通，所述进气口上方依次安装有脱硫箱、喷淋管、气水分离网罩、除尘器、除雾器，所述脱硫塔的顶部设有排气口，所述脱硫箱包括中空的箱体和垂直穿过所述箱体的烟气通道，相邻所述烟气通道之间以及所述烟气通道与所述箱体内壁之间形成浆液腔，所述箱体顶部设置有上端开口的浆液供给腔，可以接收来自喷淋管的喷淋液，所述浆液供给腔设有与所述浆液腔连通的出液口，所述烟气通道的侧壁上设置均匀分布的渗流孔。

喷淋液储存池内的浆液被输送至浆液供给腔，然后经出液口进入浆液腔，并通过均匀设置在烟气通道侧壁上的渗流孔渗入烟气通道内并沿烟气通道内壁下滑，下滑时与进入烟气通道的烟气充分接触，从而吸收残留的二氧化硫，烟气通道的内径越小可使烟气与浆液接触更加充分。

进一步地，所述温度感应器的输出端与控制器电连接，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，控制电磁加热线圈的加热工作。

进一步地，所述排气口处安装有监测烟气中氨气含量的烟气在线连续监测装置，所述烟气在线连续监测装置的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器与远程监控器以及警报器电连接，由远程监控器进行实时监控，当检测数值超出临界值时警报器发出警报。

进一步地，所述布袋除尘器的底部设有灰斗，顶部设有声波清灰器，所述声波清灰器的发声端伸入布袋内，通过布袋除尘器进行除尘的过程中可以启动声波清灰器，声波清灰器给布袋除尘器一个超强声波，超强声波给布袋除尘器的表面一个振荡的成功距离，帮助粉尘落入灰斗内，实现在线清灰，除尘效果好，延长了布袋除尘器的使用寿命。