[实用新型]电机接线盒加工装置

说明书

本实用新型涉及一种电机接线盒加工装置，包括一台数控机床，一条输送带、两个钻孔多头钻、两个攻牙多头钻、定位夹紧装置，所述数控机床的工作台上设有两个夹紧位置，其中第一夹紧位置上固定有一个定位夹紧装置，且定位夹紧装置可跟随工作台上向右移动到第二夹紧位置；所述第一，二夹紧位置后侧分别设有第一钻孔多头钻和第一攻牙多头钻，第一，二夹紧位置上方分别设有第二钻孔多头钻和第二攻牙多头钻；所述第一夹紧位置前面设有一个预定位工装，预定位工装前面装有一个推力气缸，第二夹紧位置前面设有一个取件气缸，底部设有一个工件的出料滑道，预定位工装外侧装有输送带。本实用新型能提高转子的加工效率，适用于批量及大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种电机接线盒，特别是涉及一种电机接线盒加工装置。

背景技术

电机主要由定子、转子、机壳、端盖、接线盒构成。在电机结构中，接线盒是电机重要组成部分之一，因为电机接线盒内装有接线板，电机内部所有引出线末端都要接到接线板，而接线板上的连接方式不同，可以改变电机的电压、频率等，以便客户根据需要选择不同的接线方式。且接线盒上面有接线盖，侧面有两个螺套孔，用于外接电线的出口，并固定和密封的作用。

电机接线盒将上述重要部件装入其中，做为电机接线过渡中转站用，外部电线通过螺套口与接线中的接线板连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。

电机接线盒加工的精度也直接影响着电机的防护等级，也就是接线盒的密封性能越好防护等级越高，如果密封不好就容易进水，电机就会短路烧毁。

电机接线盒通常采用手工加工方法，其装夹和加工工序比较麻烦，不但要保证工件装夹的稳定可靠，还要保证其钻孔和攻牙的精度，常用的装夹方法有以下几种：

1.用平口钳装夹工件比较简便，但当工件容易变形，影响工件质量，另外手工装夹力度不一，工件容易产生位移，影响加工精度因此，一般适用于单件生产。

2.电机接线盒通常采用钻床加工，至少需要两台钻床和两台攻牙机共4台设备，同时也需要4个人操作共同来完成，加工步骤依次为：加工时需要人工将工件用平口钳装紧→钻接线盒上面4个孔→攻接线盒上面4个牙→钻接线盒侧面2 个螺套孔→攻接线盒侧面2个螺套牙。工件的装夹很不方便，并需要4台设备和4个人共同完成，加工效率低，且无法实现自动上下料。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的电机接线盒加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电机接线盒加工装置，包括一台数控机床，一条输送带、两个钻孔多头钻、两个攻牙多头钻、定位夹紧装置，所述数控机床的工作台上设有两个夹紧位置，其中第一夹紧位置上固定有一个定位夹紧装置，且定位夹紧装置可跟随工作台上向右移动到第二夹紧位置；所述第一，二夹紧位置后侧分别设有第一钻孔多头钻和第一攻牙多头钻，第一，二夹紧位置上方分别设有第二钻孔多头钻和第二攻牙多头钻；所述第一夹紧位置前面设有一个预定位工装，预定位工装前面装有一个推力气缸，第二夹紧位置前面设有一个取件气缸，底部设有一个工件的出料滑道，预定位工装外侧装有输送带。

进一步，所述定位夹紧装置由一个底板、定位工装、第一，二压紧气缸组成，底板上面装有定位工装，第一，二压紧气缸分别安装在定位工装两侧，并与底板固定连接，第一，二压紧气缸上面连接有压紧块。

进一步，所述预定位工装的底平面与工作台上的定位夹紧装置的定位工装底面高度平齐，预定位工装右侧设有一个档板，档板与定位工装前后平齐，定位夹紧装置的初始位置与预定位工装推送气缸、以及定位夹紧装置后面的钻孔多头钻的中心轴线重合。

进一步，所述定位工装有四个平面，分别为底面、左侧面、右侧面、后侧面，且四个平面与工件紧靠，将工件定位。