[实用新型]一种洁净煤输送清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种洁净煤输送清洁装置，包括机架、压制机构和清洁机构，机架上端设置有支撑板，支撑板上端设置有壳体和设置在壳体内部的压制台，压制台中心位置沿竖直方向设置有贯穿压制台上下端面的成型孔，支撑板内部设置有与成型孔连通的出料孔，压制机构设置在压制台正上方，压制机构包括第一气缸，第一气缸竖直设置在壳体上端，第一气缸的活动端设置在壳体内，第一气缸活动端下端水平设置有挤压板，挤压板下端竖直设置有多个成型杆，成型杆均匀分布在挤压板下端面，挤压板与成型孔同轴心设置且挤压板直径与成型孔直径相同，支撑板下方设置有输送带，本实用新型能够对粘附在输送带上的煤粉进行清理，保证输送带运行的稳定。

技术领域

本实用新型属于洁净煤制造设备技术领域，具体涉及一种洁净煤输送清洁装置。

背景技术

煤炭仍是农村家庭做饭或取暖的主要能源，将煤炭加工成洁净煤球使用，具有清洁卫生、易于搬运、燃烧效率高等优点，尤其在小城镇和广大农村收到普遍欢迎，目前洁净煤生产设备中洁净煤的输送大多采用输送带，由于刚压制好的洁净煤潮湿且具有粘性，具有粘性的煤粉会粘附在输送带上，影响输送带正常的工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种洁净煤输送清洁装置，能够对粘附在输送带上的煤粉进行清理，保证输送带运行的稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种洁净煤输送清洁装置，包括机架、压制机构和清洁机构，机架上端设置有支撑板，支撑板上端设置有壳体和设置在壳体内部的压制台，压制台中心位置沿竖直方向设置有贯穿压制台上下端面的成型孔，支撑板内部设置有与成型孔连通的出料孔，压制机构设置在压制台正上方，压制机构包括第一气缸，第一气缸竖直设置在壳体上端，第一气缸的活动端设置在壳体内，第一气缸活动端下端水平设置有挤压板，挤压板下端竖直设置有多个成型杆，成型杆均匀分布在挤压板下端面，挤压板与成型孔同轴心设置且挤压板直径与成型孔直径相同，支撑板下方设置有输送带，输送带左方设置有清洁机构，清洁机构包括立柱，立柱上端设置有“U”型板，“U”型板开口朝右，“U”型板内部水平设置有刮板，刮板左端铰接在“U”型板左端面，刮板右端与输送带贴合。

压制平台下方设置有推拉机构，推拉机构设置在成型孔与出料孔之间，推拉机构包括第二气缸和滑板，支撑板上端面左部水平设置有滑道，滑道连通出料孔与支撑板外部，滑板设置在滑道内，滑板左端与第二气缸连接，滑板右端沿竖直方向设置有多个第一通孔，第一通孔的数量与成型杆数量相适配且两者直径相同。

输送带下端水平设置有废料板。

第一气缸与壳体上端面之间设置有倾斜的支撑架。

刮板与“U”型板上下内壁面之间均设置有弹簧。

壳体内水平设置有固定架，固定架上沿竖直方向设置有导向筒，导向筒套设在第一气缸活动端且第一气缸活动端滑动设置在导向筒内。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：与传统的洁净煤压制设备相比，本实用新型设置了清洁机构，清洁机构通过刮板与输送带贴合，将输送带上粘附的煤粉刮掉，保证输送带的清洁，使输送带运行稳定，间接的提高了生产效率，进一步在刮板与“U”型板上下内壁面之间均设置有弹簧，弹簧一方面可以支撑刮板，另一方面在清理的过程中使刮板上下弹动，能够敲击输送带，清理输送带上板结的煤粉，进一步设置导向筒，确保第一气缸活动端不发生偏移。本实用新型能够对粘附在输送带上的煤粉进行清理，保证输送带运行的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一气缸2、支撑架3、壳体4、固定架5、导向筒6、挤压板7、压制台7-1、成型孔8、第二气缸9、滑板9-1、第一通孔10、支撑板11、输送带12、机架13、废料板14、立柱15、“U”型板16、刮板17、弹簧。

具体实施方式