[实用新型]一种液压系统

说明书

一种液压系统，是为一些执行组件提供可靠、稳定的油压油输出和液压油的收回，循环使用。包括油量补偿器、伺服电机、控制系统和油泵；油量补偿器，壳体右端孔通过管件连接储油罐的左端孔；控制系统的电力输出口电气连接伺服电机的动力受电端；伺服电机的动力输出轴轴连接油泵的动力驱动轴；油量补偿器的上端口管路连接油泵的一个输油口，油量补偿器的下端口管路连接油泵的另一个输油口。本实用新型自动平衡一些执行组件输出和输入油的流量不均匀的问题，保证油泵的输出和输入油的流量在同一时间内相等，多余或缺少的油皆从储油罐中排除或提取。本实用新型还具有体积小，油路配置简化，智能控制和节能。

技术领域

本实用新型属于液压系统技术领域，特别是涉及一种液压系统。

技术背景

目前，公知的水刀、压力机、液压加载试验台等设备的液压系统均为开放式系统。如图5所示（双点画线内），主要由水泵、溢流阀、传感器、换向阀、过滤器、电动机、单相液压泵和油箱组成。工作时通过调整溢流阀的压力设定系统的工作压力，通过换向阀改变油液流向。电动机驱动单相油泵，油泵从油箱中吸取油提供给液压系统。作为一个典型的应用案例如图5所示，为水刀液压工作系统原理图。液压系统中的油箱所提供的循环使用油推动增压缸往复运动，将水泵所提供给增压缸两端腔内的水不断地压注给蓄能器。蓄能器所产生的高压水提供给喷嘴组件使用，该系统技术成熟，安全可靠，造价低廉，应用广泛。如果有复杂的控制要求时，还需要配置比例阀和伺服阀等元件。但也存在系统工作效率低，设备体积大，管路连接复杂的缺点。

实用新型内容

本实用新型是通过伺服电机的正反转驱动液压泵正向反向工作，可以灵活地改变输出油的流动方向。其中采用了油量补偿器，它具有调整油路中由于密封的原因造成泄露的补偿功能和油泵输出回路和返回回路油的流量不均匀时的自动平衡作用。在油被循环使用的情况下，由于管路上油的泄露很小，所配置的储油罐无需做的体积很大。节省掉了传统的类似系统所配置的换向阀和溢流阀。使得所制成的设备产生的噪声小，以及油经过阀口时湍流造成的发热现象会大大减少。

为了使得油泵能够得到更为有效的控制，本实用新型的液压系统中配置了温度传感器、压力传感器和用于检测液压缸运动状态的位置开关或接近开关。这些工作状态的信息反馈给控制系统，控制系统根据预先的程序设置，将最适合的参数的电能提供给伺服电机来驱动油泵。具有实施监控和不断修正油泵的工作状态的优点。

所述的油量补偿器的配置，为一些设备提供可靠、稳定的油压输出和液压油的收回。可以自动调节出油和回油流量的分配，保证油泵的输出和输入由的流量在同一时间内相等，多余的油排给储油罐，欠缺的从储油罐内抽回。防止油路上的油由于负压的作用产生气泡或由于输入或输出瞬时流量的不等影响执行部件的正常工作。

采用的技术方案如下:

一种液压系统，包括：油量补偿器、伺服电机、控制系统和油泵。

油量补偿器，主要由：壳体、第一弹簧、第一滚珠、储油罐、连杆、第二滚珠和第二弹簧构成。其特征在于：

第一滚珠的下端固定连接连杆上端，连杆穿过壳体的第一孔和第二孔，连杆的下端固定连接第二滚珠上端。

第一弹簧的上端抵接壳体的第一面，第一弹簧的下端抵接第一滚珠的上部外表面，第一滚珠的下部外表面相邻壳体的第一孔的上部。

第二弹簧的上端抵接第二滚珠的下部外表面，第二滚珠的上部外表面相邻壳体的第二孔的下部，第二滚珠的下断面抵接壳体的第二面。

壳体右端孔通过管件连接储油罐的左端孔。

控制系统的电力输出口电气连接伺服电机的动力受电端。伺服电机的动力输出轴轴连接油泵的动力驱动轴。

油量补偿器的上端口管路连接油泵的一个输油口，油量补偿器的下端口管路连接油泵的另一个输油口。