[实用新型]铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构

说明书

本实用新型公开了铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构,其特征在于：包括驱动电机，所述驱动电机与转动轴传动连接，所述转动轴上安装有转盘，在所述转盘的下方设有输送带，所述转盘上均布地穿设有可上下移动的吸头气管，所述吸头气管的底部连接有吸嘴，所述吸头气管的顶部与连接块连接，对应所述连接块，在转盘上设有固定座，所述固定座内设有连接轴，所述连接轴穿设进所述连接块内，所述连接轴上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与连接块和固定座相抵，所述连接块的侧端连接有导向块，所述导向块设置在导向圆盘侧壁上的导向槽内。采用上述技术方案，可以保证将包装生产线中的半成品顺利地进行转向输送，且在输送过程中兼具剔废功能。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构。

背景技术

铝塑枕包装盒自动生产线集铝塑、枕包和装盒功能，能够实现物料的全自动包装，为了减小生产线整体的横向尺寸，往往会将生产线排布互相平行的两条，这样一来，当物料在其中一条生产线上加工包装成半成品后，需要将其转向送至另一条生产线完成后续的包装作业，目前，市面上类似的生产线都是通过设置弯曲的输送带来收集其中一条生产线上的半成品再将其送至另一条生产线上的，这种结构存在的缺陷是：在收料和输送的过程中，包装半成品容易与输送带的侧壁发生碰撞，导致半成品收到挤压或者位置发生偏移，影响后续的包装作业；另外，在收料过程中，合格品和不合格品是混合在一起的，无法实现剔废的功能。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以保证将包装生产线中的半成品顺利地进行转向输送，且在输送过程中兼具剔废功能的铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构,其特征在于：包括驱动电机，所述驱动电机与转动轴传动连接，所述转动轴上安装有转盘，在所述转盘的下方设有输送带，所述转盘上均布地穿设有可上下移动的吸头气管，所述吸头气管的底部连接有吸嘴，所述吸头气管的顶部与连接块连接，对应所述连接块，在转盘上设有固定座，所述固定座内设有连接轴，所述连接轴穿设进所述连接块内，所述连接轴上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与连接块和固定座相抵，所述连接块的侧端连接有导向块，所述导向块设置在导向圆盘侧壁上的导向槽内。

在所述输送带的上方设有检测探头，在所述输送带的前方铰接有翻板，所述翻板的侧端向外延伸设有铰接轴，所述翻板通过所述铰接轴与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与驱动汽缸的活塞杆连接，所述驱动汽缸的缸体铰接在固定板上，在所述翻板的下方前后地设有废品收集箱和半成品收集箱。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、能够顺利地将其中一条生产线的半成品送至另一条生产线上进行下一步的包装加工作业，而且在输送过程中不会对半成品造成损坏，不会影响后续的包装作业；另外，在输送过程中兼具剔废功能。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外部结构图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的铝塑枕包装盒自动生产线的旋转式送料机构,包括驱动电机（图中未画出），驱动电机与转动轴15传动连接，在本实施例中，转动轴15转动设置在安装座20上，安装座20固定连接在机架19上，驱动电机的输出轴与主动链轮18连接，主动链轮18通过链条17与从动链轮16连接，从动链轮16安装在转动轴15上，通过控制驱动电机，即可带动转动轴15进行转动，转动轴15上安装有转盘27，在转盘27的下方设有输送带7，转盘27上均布地穿设有可上下移动的吸头气管10，吸头气管10与外接气泵连接，吸头气管10的底部连接有吸嘴26，吸头气管10的顶部与连接块11连接，对应连接块11，在转盘27上设有固定座12，固定座12内设有连接轴25，连接轴25穿设进连接块11内，连接轴25上套设有弹簧13，弹簧13两端分别与连接块11和固定座12相抵，连接块11的侧端连接有导向块24，导向块24设置在导向圆盘14侧壁上的导向槽22内，导向圆盘14呈固定设置，当驱动电机带动转盘27转动时，导向块24会在导向槽22内进行滑动，进而带动连接块11和吸头气管10在转动的同时也会进行升降，当吸头气管10转动至输送带7处时，吸头气管10刚好在导向块24的带动下进行下降，且此时弹簧13被压缩，使得吸嘴26可以顺利地吸取输送带7上的半成品8，之后随着导向槽22的导向且在弹簧13的作用下，吸头气管10带动半成品8适当上升，并随着转盘27的转动将其送至另一条生产线，整个输送过程中，半成品8全程被吸附在吸嘴26上，并不会与其他部件接触，保证了半成品8进行转向输送过程中不会被损坏；在输送带7的上方设有检测探头（图中未画出），在输送带7的前方铰接有翻板3，翻板3的侧端向外延伸设有铰接轴28，翻板3通过铰接轴28与连杆4的一端铰接，连杆4的另一端与驱动汽缸5的活塞杆连接，驱动汽缸5的缸体铰接在固定板6上，驱动汽缸5和驱动电机与检测探头电连接，在翻板3的下方前后地设有废品收集箱23和半成品收集箱2，当检测探头检测到输送带7上的半成品为废品时，驱动汽缸5的活塞杆伸出，进而带动翻板3向上翻转一定的角度，同时驱动电机停止动作，检测到的废品经翻板3掉落到废品收集箱23内，而当检测探头检测到输送带7上的半成品为合格品时，则驱动汽缸5的活塞杆收缩，且驱动电机重新启动，带动转盘27转动，进行送料作业，另外，当输送带7的输送速度快于转盘27转动的送料速度时，此时驱动汽缸5的活塞杆呈收缩状态，翻板3下翻，输送带7上的半成品可以经翻板3掉入到半成品收集箱2内进行暂时的存放。