[实用新型]铝合金缸盖的局部去模设备

说明书

本实用新型涉及缸盖加工设备领域，旨在解决现有的缸盖加工过程中，缸盖沙泥模与缸盖需整体分离，耗时长，对设备要求高的问题，提供铝合金缸盖的局部去模设备，其包括局部风冷装置、抖落装置和夹取转移装置；夹取转移装置包括控制机构和设置于控制机构的控制端的两个夹取手，夹取转移装置设置于局部风冷装置和抖落装置之间，且能够实现待加工缸盖的转移；局部风冷装置包括风泵、风管和冷却装置；抖落装置包括加工支撑架、刮落组件和第一抖动机构。通过仅仅对缸盖的底部进行冷却，大大减少了冷却时间，然后通过抖动的刮落针，能够将缸盖底部的沙泥模快速粉碎刮落，显著提高沙泥模抖落效率，加快了缸盖的整体加工时间。

技术领域

本实用新型涉及缸盖加工设备领域，具体而言，涉及铝合金缸盖的局部去模设备。

背景技术

目前，铝合金缸盖是使用沙模、泥模来制作产品，制作好后通过震动装置，将沙泥等与产品整体分离，最后利用锯子将模具底部多余的部分切割下来。但是这样操作，存在以下缺点，整体冷却，耗时长，制作效率低的缺点，同时对设备要求高，生产成本高；同时震动装置结构复杂，抖落耗时长，影响缸盖的整体制作时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铝合金缸盖的局部去模设备，以解决现有的缸盖加工过程中，缸盖沙泥模与缸盖需整体分离，耗时长，对设备要求高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供铝合金缸盖的局部去模设备，

包括局部风冷装置、抖落装置和夹取转移装置；夹取转移装置包括控制机构和设置于控制机构的控制端的两个夹取手，夹取转移装置设置于局部风冷装置和抖落装置之间，且能够实现待加工缸盖的转移；

局部风冷装置包括风泵、风管和冷却装置；冷却装置包括装置本体和限位机构；装置本体设置有顶部开放设置的出风腔，装置本体还设置有位于出风腔下方的聚风腔，聚风腔设置有进风口，风泵通过风管给进风口供风；出风腔的底部和聚风腔的顶部之间通过多个密布的连通孔连通；装置本体的顶部设置有位于出风腔上方且与出风腔连通的缸盖限位槽；限位机构包括设置于装置本体的调节件和支撑件，支撑件横向设置于出风腔，调节件能够驱动支撑件上下移动以调节支撑件和缸盖限位槽底端之间的竖向间距；

抖落装置包括加工支撑架、刮落组件和第一抖动机构；加工支撑架设置有能够限制缸盖的加工框和支撑设置于加工框底部的支撑柱；刮落组件包括倾斜设置于加工框的底侧的安装板，以及密布于安装板的顶部的刮落针；第一抖动机构的驱动端与安装板驱动连接，且能够驱动安装板上下抖动。

在本实施例的一种实施方式中：

出风腔内竖向设置有导风板，导风板将出风腔划分为出风口遍布出风腔的顶部开口的至少一个导风腔；

每个导风腔的底部对应设置预设数量的连通孔。

在本实施例的一种实施方式中：

导风板为呈螺旋盘绕设置于出风腔内的弧形板；

导风腔呈螺旋盘绕状。

在本实施例的一种实施方式中：

导风板包括多个外径逐渐增大的环形板；

外径较大的环形板布置于外径较小的环形板的外周，相邻的两个环形板之间设置有环形导风腔。

在本实施例的一种实施方式中：

导风板包括多个间隔并排设置于出风腔内的间隔板。

在本实施例的一种实施方式中：

抖落装置还包括清理组件和第二抖动机构；

清理组件包括倾斜设置于安装板底侧的清理板和密布于清理板的顶部的清理刷；