[实用新型]激光打印机的S型纸路小型化结构

说明书

激光打印机的S型纸路小型化结构，包括第一驱动传动机构，设置在打印机左支架上；第二驱动传动机构，设置在打印机右支架上。本实用新型由于将激光打印机的驱动传动机构拆分成两个驱动传动机构，将二个驱动传动机构分别放至左右两侧，再通过齿轮的合理排列，从而使其节省空间，缩小体积。

技术领域

本实用新型涉及激光打印机的S型纸路小型化结构。

背景技术

现有的激光打印机根据打印纸在打印机中的轨迹而将纸路分类，其中常见的为S型纸路，其纸的走向一般为从底部的纸盒经进纸机构从左再向右经图像形成机构后再向右上出纸，或者从右再向左经图像形成机构后再向左上出纸，纸张在打印机打印地过程中形成S型轨迹。

现有S型纸路的激光打印机的驱动机构一般包括二个驱动传动机构，二个驱动机构根据需要分别通过相应的传动机构驱动进纸机构、图像成型机构和出纸机构，而这二个驱动机构均集中在激光打印机的左边或右边，且这二个驱动传动机构之间还要发生相互的连接，因此，造成整个打印机所占空间大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种激光打印机的S型纸路小型化结构，使其结构更紧凑。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

激光打印机的S型纸路小型化结构，包括

第一驱动传动机构，设置在打印机左支架上；

第二驱动传动机构，设置在打印机右支架上；

更具体地，所述第一驱动传动机构驱动成像成型机构和出纸机构，所述第二驱动传动机构驱动进纸机构。

更好地，在第二驱动传动机构外设置高压隔离板，这样第二驱动传动机构与打印机内的高压线路板不会相互产生干涉。

本实用新型的优点在于：由于将激光打印机的驱动传动机构拆分成两个驱动传动机构，将二个驱动传动机构分别放至左右两侧，再通过齿轮的合理排列，从而使其节省空间，缩小体积。

附图说明

图1是本实用新型实施例激光打印机的S型纸路小型化结构的左侧结构示意图。

图2是本实用新型实施例激光打印机的S型纸路小型化结构的右侧结构示意图。

图3是本实用新型实施例激光打印机的S型纸路小型化结构的俯视图。

图4是本实用新型实施例激光打印机的S型纸路小型化结构增加隔离高压机构后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，打印机左支架1上设置主驱动传动机构，主马达2通过齿轮分别与硒鼓齿轮3与齿轮4啮合，硒鼓齿轮3带动硒鼓组件转动，齿轮4与中间齿轮5啮合，中间齿轮5另一中间齿轮6啮合，中间齿轮6与传动齿轮7啮合，传动齿轮7为二个同轴设置的齿轮，一齿轮通过中间齿轮8、9与出纸辊齿轮10啮合，另一齿轮与加热辊齿轮21啮合。

主马达2顺时针转动，带动齿轮3与齿轮4逆时针转动，齿轮3带动硒鼓组件转动。齿轮4带动齿轮5顺时针转动，齿轮5带动齿轮6逆时针转动，齿轮6带动齿轮7顺时针转动，齿轮7带动齿轮8逆时针转动，齿轮7又带动加热辊齿轮21，加热辊齿轮21与加热辊23连接，齿轮8带动齿轮9顺时针转动，齿轮9带动出纸辊齿轮10逆时针转动，出纸辊齿轮10连接出纸轮22，见图3，为出纸提供动力。