[实用新型]一种浮动气缸装置

说明书

本实用新型提供的一种浮动气缸装置，包括：外缸体以及由若干活塞组件堆叠组成的可上下浮动的内缸体，在所述内缸体的下部连接有用于通过拉拔固定芯轴的拉盘，在所述壳体内设置有连接于所述槽部并用于控制所述内缸体下移的第一气道，在所述后盖的中心设置有用于驱动所述活塞下移与换刀拉杆接触进行换刀的第二气道，在所述塞套内设置有用于控制所述活塞与换刀拉杆分离的第三气道，换刀时通过气道进气控制内缸体上浮带动拉盘固定芯轴承担部分轴承受力，减小了换刀时对轴承的冲击，提高轴承使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电主轴领域，尤其涉及一种浮动气缸装置。

背景技术

现有电主轴由于在换刀时活塞作用在换刀拉杆上，换刀拉杆安装在芯轴的内部，活塞对换刀拉杆的作用力会通过换刀拉杆传递到芯轴上，再传递到用过固定芯轴的轴承上，从而使得轴承要承受每次换刀时的冲击，导致轴承的使用寿命下降。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浮动气缸装置，旨在解决现有的电主轴换刀过程中芯轴受力大导致轴承寿命变短的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种浮动气缸装置，其中，包括：外缸体以及设置在所述外缸体内部的由若干活塞组件堆叠组成的可上下浮动的内缸体，所述内缸体的下部连接有用于拉拔固定转子轴芯组件的拉盘；所述内缸体的外侧面上设置有耳部，所述外缸体的内侧面上设置有槽部，所述耳部贴合在所述槽部内并可沿所述槽部上下浮动；所述外缸体包括壳体、前盖和后盖，所述活塞组件包括活塞以及塞套，所述转子轴芯组件包括芯轴以及设置在所述芯轴内部的换刀拉杆，所述壳体内设置有连接于所述槽部并用于驱动所述耳部下移来控制所述内缸体下移的第一气道，所述后盖的中心设置有用于驱动所述活塞下移与所述换刀拉杆接触进行换刀的第二气道，所述塞套内设置有用于控制所述活塞与所述换刀拉杆分离的第三气道。

所述的浮动气缸装置，其中，所述活塞组件设置有5组，由上至下依次包括一级活塞组件、二级活塞组件、三级活塞组件、四级活塞组件以及顶推活塞组件，所述一级活塞组件、二级活塞组件、三级活塞组件以及四级活塞组件的活塞的中心延伸设置有第二气道。

所述的浮动气缸装置，其中，相邻活塞组件的接触位置以及塞套与活塞的接触位置均设置有密封圈。

所述的浮动气缸装置，其中，所述活塞为T型活塞，所述T型活塞包括横向顶部以及竖向轴部，所述第二气道设置在所述T型活塞的竖向轴部上，所述T型活塞的横向顶部上设置有便于储气驱动所述内缸体上浮的凹槽。

所述的浮动气缸装置，其中，所述芯轴的内侧面上设置有凸块，所述换刀拉杆上套设有碟簧，所述碟簧与所述凸块接触并用于换刀之后换刀拉杆的恢复。

有益效果：本实用新型提供的一种浮动气缸装置，包括：外缸体以及由若干活塞组件堆叠组成的可上下浮动的内缸体，在所述内缸体的下部连接有用于通过拉拔固定转子轴芯组件的拉盘，在所述壳体内设置有连接于所述槽部并用于驱动所述耳部下移来控制所述内缸体下移的第一气道，在所述后盖的中心设置有用于驱动所述活塞下移与换刀拉杆接触进行换刀的第二气道，在所述塞套内设置有用于控制所述活塞与换刀拉杆分离的第三气道，换刀时通过气道进气控制内缸体上浮带动拉盘固定转子轴芯组件承担部分轴承受力，减小了换刀时对轴承的冲击，提高轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电主轴系统的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型一种电主轴系统的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种电主轴系统的浮动气缸装置剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种电主轴系统的主轴电机装置剖面结构示意图。

具体实施方式