[实用新型]板栅收卷辊

说明书

本实用新型属于电池加工领域，具体公开了一种板栅收卷辊,包括辊本体以及用于驱动辊本体转动的驱动机构，驱动机构包括动力单元以及用于对动力单元减速的减速单元，辊本体包括用于收卷板栅的卷绕段以及用于与减速单元动力连接的安装段。采用本实用新型的方案，可以解决板栅卷收卷不精确的问题。

技术领域

本实用新型属于电池加工领域，具体涉及了一种板栅收卷辊。

背景技术

板栅是蓄电池主要组成部件，其在蓄电池中的作用有：1、支撑活性物质；2、使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。板栅一般通过板栅收卷装置进行收卷，板栅收卷装置包括机架以及安装在机架上的收卷辊，板栅收卷装置可以配合相应的板栅编织装置进行工作，也就是说，当板栅编织装置编织出成型的板栅后，板栅收卷装置将板栅卷呈板栅卷，板栅一般卷绕在收卷辊上，以便后续加工。为了提高编织效率，编织成型的板栅初始尺寸较大，因此，相应的收卷辊也需要制作成与编织装置相适应的尺寸，不同尺寸的板栅编织装置需要对应不同尺寸的收卷辊，增加了企业的加工成本。同时，收卷辊收卷的板栅卷太长，不方便板栅卷的移动和运输，需要耗费大量劳动资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板栅收卷辊，以解决板栅幅宽过大不易收卷的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：板栅收卷辊，包括辊本体以及用于驱动辊本体转动的驱动机构，驱动机构包括动力单元以及用于对动力单元减速的减速单元，辊本体包括用于收卷板栅的卷绕段以及用于与减速单元动力连接的安装段。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、设置减速单元，使得辊本体的转速可以降低，避免辊本体转速过快，对板栅的拉扯力度较大，以至于损坏板栅。

2、在板栅幅宽较大的情况下，对板栅进行切割，切割后的板栅可通过两个或以上的辊本体同步进行收卷。在多个辊本体同时收卷时，通过调整每个辊本体对应的减速单元以及动力单元，可以调整每个辊本体的转速，实现同步收卷。

进一步，安装段上设有用于切断辊本体与减速单元动力传递的自动关停单元，辊本体上设有限位单元，限位单元上设有用于启动自动关停单元的限位开关，限位开关和辊本体的轴线相平行。

有益效果：板栅在辊本体上收卷，当板栅卷的外壁和限位开关相抵时，触发限位开关，自动关停单元启动，使得辊本体和减速单元的动力传递被切断，即使工人无法及时关停驱动机构，辊本体也可以停止收卷。如此设置，使得每个辊本体上收卷的板栅卷的外径都可以保持一致，可以定量收卷，方便后续加工。

进一步，减速单元包括减速机以及位于减速机上方的连接架，减速机的输出轴和连接架通过带传动或链传动，连接架上滑动连接有主动齿轮，安装段上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

有益效果：减速机驱动连接架转动，连接架驱动安装段转动。在收卷过程中，辊本体若是发生轴向移动，则只需要滑动主动齿轮的位置，使得主动齿轮重新和从动齿轮啮合即可，不需要移动减速机以及动力单元，较为方便。

进一步，卷绕段上可拆卸连接有套筒。

有益效果：套筒空心，在板栅后续加工时，搬动套筒较为轻便。

进一步，限位单元包括设置在套筒两端的隔板，套筒一侧的隔板固定在安装段上，套筒另一侧的隔板可拆卸连接在卷绕段上。

有益效果：避免收卷过程中，板栅和辊本体错开，隔板对板栅进行限位。

进一步，两块所述隔板的相对面上设有环形槽，环形槽内滑动连接有支杆，支杆的轴线和辊本体的轴线相互平行，支杆上设有用于与板栅收卷装置的机架固定的固定位，限位开关设置在支杆上。