[实用新型]高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机

说明书

本实用新型公开了高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机，它包括机架，机架上设置有对称分布的两个侧板；每个侧板上均设置有链条和横向毛刷，两个侧板之间连接有纵向毛刷和转轮，转轮一侧设置有斜板；所述机架上设置有齿条；所述机架上还设置有PLC控制器；所述斜板一侧设置有底板，底板两端部分别设置有固定块A和卡块A；固定块A和卡块A之间连接有螺纹杆A，螺纹杆A上螺纹连接有卡块B；所述卡块A一侧设置有固定块B和气缸A；气缸A上连接有收集盘和卡块C；卡块C上方设置有锯片箱，锯片箱上螺纹连接有螺纹杆B。本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率和适用范围，还具有结构稳定性较好、机构较灵活和调节较方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工行业中的高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机。

背景技术

铝合金型材是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，而铝合金型材在使用前需要用切割去毛刺装置对其切割后再进行去毛刺处理，但现有的切割去毛刺装置在对铝合金型材切割时，一般为工人将一根较长的铝合金型材量好一定尺寸后放到锯片上切割，且铝合金型材被切割后产生的毛刺再采用将一根根已切割好且排列整齐的铝合金型材的两端放置到转动的毛刷中，通过毛刷的作用将毛刺去除，再通过将铝合金型材侧面放置于转动的毛刷中，以此去除铝合金型材上的毛刺，工人的劳动强度较大且工作的效率较低；且现有的切割去毛刺装置一般只适用于去除相应的长度的铝合金型材上的毛刺，其适用范围较小。因此，现有的切割去毛刺装置存在着劳动强度较大、效率较低和适用范围较小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机。本实用新型不仅能降低劳动强度较大和提高效率，还具有适用范围较广的优点。

本实用新型的技术方案：高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机，包括机架，机架上设置有对称分布的两个侧板；每个侧板上均设置有链条和横向毛刷，两个侧板之间连接有纵向毛刷和转轮，转轮一侧设置有斜板；所述机架上设置有齿条，每个侧板均设置在齿条上；所述机架上还设置有PLC控制器；所述斜板一侧设置有底板，底板两端部分别设置有固定块A和卡块A；固定块A和卡块A之间连接有螺纹杆A，螺纹杆A上螺纹连接有卡块B；所述卡块A一侧设置有固定块B，固定块B上滑动连接有气缸A；气缸A上连接有收集盘，收集盘与卡块A之间设置有卡块C，卡块C与气缸A连接；卡块C上方设置有锯片箱，锯片箱上螺纹连接有螺纹杆B；所述气缸A与PLC控制器电性连接。

前述的高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机中，所述每个侧板上均设置有齿轮A、齿轮B和齿轮C，齿轮A、齿轮B和齿轮C呈三角形分布；齿轮A、齿轮B和齿轮C均与链条啮合连接，两个齿轮A之间连接有连杆A；连杆A一端转动连接有支架A，另一端连接有电机A；连杆A与侧板转动连接，电机A与PLC控制器电性连接；所述链条上设置有多个均匀分布的凸块。

前述的高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机中，所述横向毛刷上连接有电机B，横向毛刷与侧板之间连接有支架B；所述纵向毛刷上连接有转轴A，转轴A两端均连接有支架C；转轴A上还连接有电机C；所述横向毛刷设置在侧板一侧，纵向毛刷设置在侧板的上方；所述电机B与电机C均与PLC控制器电性连接。

前述的高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机中，所述齿条上连接有齿轮D，齿轮D上连接有连杆B；连杆B与侧板之间连接有支架D，连杆B一端连接有转盘；所述转轮上设有多个转轮齿，每个转轮齿上均螺钉连接有固定块，固定块上设有腰孔。

前述的高效型铝合金型材用切割去毛刺一体机中，所述斜板上方设置有挡板，挡板固定在侧板上；所述侧板上连接有导向板，导向板上方设置有限位板；所述斜板对应转轮的位置处设有开槽A；所述侧板对应横向毛刷的位置处设有开槽B；所述转轮上连接有连杆C，连杆C一端连接有电机D，电机D与PLC控制器电性连接。