[实用新型]一种梳针自动染头机

说明书

本实用新型涉及一种梳针自动染头机，梳针自动染头机的一侧设置有能将梳体运输过来的第一输送机构，梳针自动染头机包括第一梳体转向机构、墨盘、转动机构及第二梳体转向机构。本实用新型在使用时，由于第一输送机构输送时梳针只能是朝上布置，因此，先利用第一梳体转向机构使梳体转动至朝下布置，然后，转动机构在承接到梳体后将其梳针抵在墨盘中并往复转动梳体，使表面不整齐的梳针端部均能均匀的蘸取头油，以形成大小一致的圆头，再利用第二梳体转向机构将染头完毕的梳体转动至梳针朝上布置，以便于利用输送机构将梳体输出，大大提高了梳体的生产效率及生产品质。

技术领域

本实用新型涉及一种梳针自动染头机。

背景技术

图1示出了一种梳子的结构，包括梳体a及设于该梳体a上的梳针a1，梳体a的一端具有便于握持的梳柄a2，梳体a的内部中空并在梳体a的第二端端面上形成有端口a3，梳针a1端部包覆有能增加与头皮接触面的圆头a4。生产上述梳子时，需要先将梳针种植在梳体上，再将头油包覆在梳针的端部晾干形成圆头。

梳针种植机在现有技术中已经出现。本申请人的在先申请《梳针自动染头机》(申请号：201520624208.0)披露了如何在梳针端部形成圆头的技术，但是，该在先申请是针对梳体为平板结构，各梳针端部相齐平的结构。图1中梳体的表面为向上拱起的弧面，各梳针端部也形成互不对齐的弧面结构，对于这样的梳子来说，上述在先申请无法实现对圆头的染制。

现有技术中在生产图1的梳子时，一般是将种植了梳针的梳子人工在墨盘中蘸取头油，然后将蘸取了头油的梳子梳针朝上进行晾晒，直至头油干至形成包覆在梳针端部的圆头。该过程完全靠人工完成，不仅生产效率低下，且由于人为因素的影响，各梳针或各梳子上形成的圆头容易大小不一，影响生产品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种形成的圆头大小一致、生产效率高及品质高的梳针自动染头机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种梳针自动染头机，所述梳针自动染头机的一侧设置有能将梳体运输过来的第一输送机构，其特征在于：所述梳针自动染头机包括

第一梳体转向机构，靠近所述第一输送机构布置，用于将第一输送机构上的梳体翻转至梳针朝下布置；

墨盘，用于盛放染头用的头油；

转动机构，靠近所述第一梳体转向机构布置并能承接翻转完毕的梳体，该转动机构能上下移动地设于所述墨盘上方，用于往复摆动梳体以使梳针均匀蘸取头油；以及

第二梳体转向机构，设于所述墨盘的一侧并能承接转动机构上染头完毕的梳体，用于将染头完毕的梳体翻转至梳针朝上布置。

优选地，所述的梳针自动染头机还包括头油刮平机构，该头油刮平机构设于墨盘上方并具有能沿墨盘长度方向来回移动从而将墨盘中的头油刮平的刮板。

优选地，所述梳针自动染头机还包括第二基座，该第二基座上设置有沿墨盘长度方向布置的第二滑轨，所述墨盘能来回移动地设于该第二滑轨上，所述刮板支撑于第二滑轨两侧并位于墨盘上方，所述墨盘上方设置有能驱动刮板上下移动的第七气缸。

优选地，所述第二基座上设置有第三支座，所述第二滑轨设于该第三支座上；所述墨盘上方设置有支撑于第三支座上的第八安装板，该第八安装板上设置有能上下移动的第九安装板，所述刮板设于该第九安装板上，所述第七气缸设于第八安装板顶部并活塞杆与第九安装板相连接。

优选地，所述墨盘的底部安装有第二丝块，所述第三支座上设置有能周向转动并与第二丝块相匹配的第二丝杆，所述第三支座上还设置有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。