[实用新型]一种预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包

说明书

本实用新型提供了一种预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包，由复用微孔陶瓷制成的微孔陶瓷容器，所述微孔陶瓷容器包括微孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖，所述微孔陶瓷容器上盖设置在所述微孔陶瓷容器下盖的上面，在所述孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖之间设有密封垫片；在所述微孔陶瓷容器中放置有快速生物指示剂；所述微孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖通过夹紧装置夹紧所述密封垫片，所述夹紧装置包括紧固架或/和夹具。本实用新型以微孔陶瓷作为辅料，使辅料可以重复使用，不仅降低了使用成本，可以达到很好的节能降耗、环保减排的效果。

技术领域

本实用新型具体涉及一种以微孔陶瓷作为复用辅料的预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包。

背景技术

目前医院里使用的预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包是国家规范强制要求使用的产品，每周至少做一次检测；如遇植入物、外来器械或需要紧急放行的器械，则每锅都要做一次。目的是为了测试预真空压力蒸汽灭菌器中装的棉布包、金属器械和器械盒的灭菌性能是否可靠。

每次进行灭菌循环时，将挑战包平放在常规负载的灭菌器排气口上方，开启灭菌器进行灭菌循环；整个循环结束后，取出包内的快速生物指示剂，放入阅读器进行荧光阅读，荧光反应为阴性，则灭菌合格；荧光反应为阳性，则灭菌失败。各品牌的预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包都是使用一次性的多层卡纸作为辅料，多层卡纸之间留有与快速生物指示剂体积相仿的空间，空间内放置着压力蒸汽灭菌快速生物指示剂，测试结束后，一次性的卡纸丢弃处理，压力蒸汽灭菌快速生物指示剂阅读荧光结果并将标签存档。

目前，中国大约有3.1万家医院，医院数量以每年5％的速度递增。预真空压力蒸汽灭菌器保有量约6万台，每年以3000台的装机量递增。预真空压力蒸汽灭菌器如遇植入物、外来器械或需要紧急放行的器械，则每锅都要做一次快速生物挑战包的检测。保守估计，以预真空压力蒸汽灭菌器每台每日平均有2锅需要快速放行器械，每年300个工作日，则6万台预真空压力蒸汽灭菌器每年需要消耗预真空压力蒸汽灭菌器快速生物挑战包约3600万个。每一个一次性纸质辅料重0.2公斤，全年共消耗纸张7200吨。生产7200吨纸需要消耗16000吨的木材、72万吨的水和432万度电，会消耗大量的自然和人力资源，常年累计对环境造成严重破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，降低用户使用成本，并降低不必要的能源浪费，较少对环境的破坏，提供一种预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种预真空压力蒸汽灭菌快速生物挑战包，由复用微孔陶瓷制成的微孔陶瓷容器，所述微孔陶瓷容器包括微孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖，所述微孔陶瓷容器上盖设置在所述微孔陶瓷容器下盖的上面，在所述孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖之间设有密封垫片；在所述微孔陶瓷容器中放置有快速生物指示剂；所述微孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖通过夹紧装置夹紧所述密封垫片，所述夹紧装置包括紧固架或/和夹具。

进一步，所述微孔陶瓷容器上盖、微孔陶瓷容器下盖的厚度为1-200毫米，均采用微孔孔径为1-500微米的微孔陶瓷制成。

进一步，所述紧固架是一长方形的外框支架，所述夹具是一旋紧顶丝；所述旋紧顶丝从所述紧固架上面的旋紧孔中穿过，所述旋紧顶丝的下端固定在所述陶瓷容器上盖的上面上，在所述旋紧顶丝外侧和旋紧孔上设有相适配的螺纹。

进一步，所述紧固架包括第一上紧固盖、第一下紧固盖，所述夹具是一搭扣锁；所述第一上紧固盖设置在所述第一下紧固盖的上面，所述第一上紧固盖和第一下紧固盖通过搭扣锁连接在一起；所述微孔陶瓷容器设置在紧固架中；所述密封垫片设置在所述第一上紧固盖、第一下紧固盖之间。