[实用新型]高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置，包括收线轮、气缸和底座；底座的顶部固定有导轮一，底座的侧面固定有支架，支架上右前向后安装有导轮二、导轮三，气缸的底部固定在底座的侧面且位于支架的下方，气缸的杆端固定在支架上；导轮一的前方设置有轧机轧辊，导轮三的后方设置有收线轮。本实用新型利用气缸的气压及气缸顶杆伸缩行程的大小，来弥补收线轮由于惯性造成不能及时停止旋转所产生的强拉力，起到缓冲的作用，防止收线轮靠惯性旋转给线材造成拉细或者拉断的问题，从而保护了线材的产品质量，也减少了小盘重的产生，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属材料冷轧成型设备技术领域，尤其涉及一种高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置。

背景技术

现有技术是：如图1，冷加工轧机在高速运行时，轧机轧辊1高速旋转，收线轮6同时也高速旋转，缠绕线材7，中间有一个平衡导轮一2和一个导向导轮四10，起着收线排线整齐的作用，当设备遇到故障，或者人为紧急停机时，轧机轧辊1可在1-2秒内停止旋转，但是收线轮6不能同时停止，由于收线电机的转轴(Φ42mm)与收线轮6的外径(Φ750mm)尺寸相差较大，因此收线轮6高速旋转时会产生很大的惯性，收线电机也不能及时停止，导致线材7拉细或者拉断，若不能及时发现，将会导致不良品流出，或者形成小盘重，对生产效率及产品质量都有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型为防止轧机在高速运行的状态下，紧急停机时，收线轮受惯性的作用，使线材拉细、拉断，造成不良品或者小盘重，提供一种高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置，包括收线轮、气缸和底座；底座的顶部固定有导轮一，底座的侧面固定有支架，支架上右前向后安装有导轮二、导轮三，气缸的底部固定在底座的侧面且位于支架的下方，气缸的杆端固定在支架上；导轮一的前方设置有轧机轧辊，导轮三的后方设置有收线轮。

进一步的，气缸的行程大于收线轮的行走距离。

进一步的，底座的顶部通过螺丝固定有导轮一。

进一步的，底座的侧面通过钢板和螺丝固定有支架。

进一步的，气缸的底部通过螺丝固定在底座的侧面且位于支架的下方。

进一步的，底座固定在地面上。

进一步的，导轮一的水平线与轧机轧辊的水平线在同一直线上。

本实用新型利用气缸的气压及气缸顶杆伸缩行程的大小，来弥补收线轮由于惯性造成不能及时停止旋转所产生的强拉力，起到缓冲的作用，防止收线轮靠惯性旋转给线材造成拉细或者拉断的问题，从而保护了线材的产品质量，也减少了小盘重的产生，提高生产效率。

附图说明

图1是背景技术结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

其中：1-轧机轧辊，2-导轮一，3-导轮二，4-支架，5-导轮三，6-收线轮，7-线材，8-气缸，9-底座，10-导轮四，11-支杆。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

高精度薄片材料用气缸缓冲防冷轧收线拉细断裂装置，包括收线轮6、气缸8和底座9；底座9固定在地面上，底座9的顶部通过螺丝固定有导轮一2，底座9的侧面通过钢板和螺丝固定有支架4，支架4上右前向后安装有导轮二3、导轮三5，气缸8的底部通过螺丝固定在底座9的侧面且位于支架4的下方，气缸8的杆端固定在支架4上；导轮一2的前方设置有轧机轧辊1，导轮三5的后方设置有收线轮6；气缸8的行程大于收线轮6的行走距离；导轮一2的水平线与轧机轧辊1的水平线在同一直线上。