[实用新型]一种扁线电机定子线槽绝缘管套插入设备

说明书

本实用新型提供一种扁线电机定子线槽绝缘管套插入设备，包括加工面板、驱动装置，其特征在于，所述加工面板上方设有进料机构、传送机构、定位机构、夹料机构、导向机构、定位套板，所述进料机构设于加工面板的一侧，所述进料机构下方连接传送机构，所述传送机构的末端连接定位机构，所述定位机构的一侧设有夹料机构；所述定位套板对称设于加工面板的另一侧，所述定位套板的一侧设有导向机构。本实用新型能够解决现有技术中的扁线电机定子线槽插入绝缘管套效率低、绝缘性不稳定的问题，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车驱动电机或发电机的定子绕组线槽绝缘管套插入技术，特别是一种扁线电机定子线槽绝缘管套的插入设备。

背景技术

扁线电机的绕组为方形线，绕组线圈一般通过插入的方式嵌在定子槽中，现有技术中，在插线入定子槽之前，先要在电子槽内部插入绝缘纸套，再将线圈插入绝缘纸套中，保证漆包扁线间绝缘可靠性。在扁线电机定子槽中，不同的绝缘材料或工艺方法组成不同的绝缘结构。绝缘结构主要起隔离电的作用，在长期运行中，由于受点、热、机械的作用和不同环境的影响，绝缘逐渐老化，致使电机不能安全运行，因此，绝阻绝缘是决定电机运作的重要因素。

现有技术中，在扁线电机定子槽中插入绝缘纸套的方法为，先通过机械设备将带状或片状的整张绝缘纸折叠形成折痕，将绝缘纸送到定子槽上方，通过机械切割绝缘纸成一小段，并将小段弯折叠形成套管状，最后通过热压成型，送入定子槽内。由于单个定子槽内需要插入多个绝缘纸套，这种通过逐个插入的方式加工效率低，而且形成的绝缘纸套的规格不易控制，并且这种弯折成形的方式形成的绝缘纸套末端具有缝隙，对于线圈的绝缘性有一定的影响。同时槽中线的根数越多，电机槽满率越低，难以体现扁线电机定子槽满率高的优势，且一定程度上制约了绕组线尺寸设计的灵活性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种扁线电机定子线槽绝缘管套插入设备，能够解决现有技术中的扁线电机定子线槽插入绝缘管套效率低、绝缘性不稳定的问题，极大的提高了生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种扁线电机定子线槽绝缘管套插入设备，包括加工面板、驱动装置，其特征在于，所述加工面板上方设有进料机构、传送机构、定位机构、夹料机构、导向机构、定位套板，所述进料机构设于加工面板的一侧，所述进料机构下方连接传送机构，所述传送机构的末端连接定位机构，所述定位机构的一侧设有夹料机构；所述定位套板对称设于加工面板的另一侧，所述定位套板的一侧设有导向机构。

本实用新型中，所述驱动装置包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构。本发明中所述驱动装置可通过任一现有技术实现。

进一步的，所述加工板两侧对称设有第一导轨，所述第一导轨下方连接有第一驱动机构，所述第一导轨上设有机架，所述机架上对称设有第一定位杆和第一传动杆，所述第一传动杆上设置有夹料机构，所述夹料机构与第一定位杆连接，所述第一传动杆连接有第六驱动机构，所述机架的前端对称设有挡板，所述挡板间对称设有第二定位杆和第二传动杆。

进一步的，传送机构包括第一传送带、第二传送带，所述第一传送带与第二传送带呈L字型连接。特别的，所述第一传送带与第二传送带通过现有技术的转向机构呈L字型连接传送。

进一步的，所述第一传送带上方对称设有导料板。特别的，所述导料板呈V型设置于第一传送带上方，便于绝缘导管滑落到第一传送带的中间位置。

进一步的，所述定位机构包括限位环、定位转盘，所述定位转盘套设于限位环内部，所述限位环与定位转盘同轴设置，所述限位环的一侧设有开口，所述定位转盘表面对称设有限位槽。绝缘套管通过限位环的开口进入到定位转盘的限位槽中，同时定位转盘不断的转动，直至绝缘套管填满限位槽。