[实用新型]一种玻璃瓶生产装配设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产装配设备，解决了现有技术中玻璃瓶附属部件安装不便的问题；具有方便装配，自动化程度高的优点，其方案如下：一种玻璃瓶生产装配设备，包括能够转动的转盘，转盘圆周安装有若干玻璃瓶夹持部件，转盘周侧固定有用于将第一环安装于玻璃瓶的第一安装单元和用于将第二环安装于玻璃瓶第一环端部的第二安装单元，所述玻璃瓶夹持部件相对于转盘能够升降运动，转盘设置用于支撑玻璃瓶的瓶座，瓶座与玻璃瓶夹持部件对应设置。

技术领域

本实用新型涉及自动装配技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶生产装配设备。

背景技术

卡扣玻璃瓶在目前日常生活中广泛使用。卡扣玻璃瓶在玻璃瓶喉口位置安装第一环，再用小环扣紧第一环，玻璃盖上也会有对应的卡扣，卡扣之间配合使用，使玻璃瓶方便密封。这种卡扣玻璃瓶普遍用于餐饮行业的鲜榨果汁、酱料以及密封储物等，卫生环保，可以循环使用，不会造成污染，符合可持续发展。玻璃瓶的生产企业在玻璃瓶卡扣操作工序使用大量的人工作业，存在生产效率低下、劳动力成本高的弊端，没有成品的自动化设备完成玻璃瓶卡装大小环扣的特定工序操作。传统的组装方式是人工安装，每个工位都需要一个工人安装，费时费力，工人劳动强度高，人工安装精度较低，工作效率低，人员成本高。

因此，需要对一种玻璃瓶生产装配设备进行新的研究设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶生产装配设备，该生产设备能够实现玻璃瓶第一环、第二环的安装，有效提高了卡扣玻璃瓶的安装速度，有效提高劳动生产效率。

一种玻璃瓶生产装配设备的具体方案如下：

一种玻璃瓶生产装配设备，包括能够转动的转盘，转盘圆周安装有若干玻璃瓶夹持部件，转盘周侧固定有用于将第一环安装于玻璃瓶的第一安装单元和用于将第二环安装于玻璃瓶第一环端部的第二安装单元，在玻璃瓶夹持部件的夹持作用，转盘能够运动至第一安装单元处，再运动至第二安装单元。

上述生产装配设备，首先通过玻璃瓶夹持部件夹持玻璃瓶，然后由第一安装单元将第一环安装于玻璃瓶，第二安装单元将第二环安装于第一环端部。

其中，所述玻璃瓶夹持部件相对于转盘能够升降运动，转盘设置用于支撑玻璃瓶的瓶座，瓶座与玻璃瓶夹持部件对应设置。

进一步地，所述玻璃瓶夹持部件包括穿过所述转盘设置的两根螺柱，两根螺柱顶部设置压座，螺柱底部设置压板，螺柱在压板与所述转盘之间套有弹簧，瓶座表面设置与玻璃瓶瓶身配合的凹槽，压座下表面同样设置开有弧形槽用于卡合玻璃瓶，并完成定位，且螺柱弹簧顶部与转盘下表面之间设置螺柱座，随着螺柱的上升或下降，弹簧被压缩或张开；

进一步地，所述转盘下方安装至少两个与所述玻璃瓶夹持部件配合的夹持推进气缸，两个夹持气缸与分别与不同位置的压座配合，其中一个夹持推进气缸用于顶升螺柱，夹紧玻璃瓶，另一个用于顶升螺柱，便于玻璃瓶脱离瓶座。

进一步地，所述转盘表面安装第一压杆，第一压杆与第二压杆连接，第一压杆能够在压板被顶升时被推动，从而带动第二压杆将瓶座内的玻璃瓶推出转盘，第一压杆与第二压杆呈钝角结构，第一压杆端部与转盘之间设置弹簧，以便于第一压杆的回位，第二压杆设于所述瓶座的内侧，以将玻璃瓶推出转盘外侧；其中一个夹持推进气缸顶部安装朝上设置的L型推杆，第一压杆和第二压杆连接，当夹持推进气缸带动L型推杆上升，L型推杆推动第一压杆动作，从而带动第二压杆朝向玻璃瓶方向推出，从而将玻璃瓶推出瓶座。

此外，所述第二压杆为L型，第二压杆的端部(短杆)朝向压座和瓶座之间，以将玻璃瓶推出压座，且常态下第二压杆的竖直段(长杆)竖直设置，所述第一压杆通过固定座设于所述转盘表面，瓶座弧形槽侧设置侧板以对玻璃瓶限位，且第二压杆设于侧板内侧。