[实用新型]蓄电池吹余酸装置

说明书

本实用新型提供一种蓄电池吹余酸装置，包括输送带，所述输送带上放置有托盘，蓄电池放置在托盘中，通过输送带带动向前运动，所述输送带两边设置有阻挡板，所述阻挡板之间设置有支架，所述支架上设置有吹气喷头，输送带旁设置有气泵，所述吹气喷头和气泵之间通过气管连接。通过输送带带动托盘移动，并通过吹气喷头对蓄电池表面进行余酸吹除工作，自动完成蓄电池表面清理工作，无需人工进行工作，提高工作效率，减轻工人的工作量，并且通过降温水管对蓄电池进行降温，由限位轮调整托盘的位置，提高准确性。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池吹余酸装置。

背景技术

目前在制造蓄电池时，需要向蓄电池内加入酸液，以保证蓄电池能够有足够的性能，而目前在对蓄电池进行加酸时，由于加酸时的酸液量控制不足或工作失误，蓄电池上容易残留酸液，影响蓄电池的后续加工工作，因此需要对蓄电池进行酸液去除工作，目前对于蓄电池进行酸液去除工作，通常是工作人员手持吹气枪对蓄电池表面进行吹除，但是上述工作繁琐，需要工作人员重复多次，容易造成工作者身体疲惫，进而影响产品加工的质量。因此，解决蓄电池表面去除余酸工作繁琐的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种蓄电池吹余酸装置，通过输送带带动托盘移动，并通过吹气喷头对蓄电池表面进行余酸吹除工作，自动完成蓄电池表面清理工作，无需人工进行工作，解决了蓄电池表面去除余酸工作繁琐的问题。

本实用新型提供一种蓄电池吹余酸装置，包括输送带，所述输送带上放置有托盘，蓄电池放置在托盘中，通过输送带带动向前运动，所述输送带两边设置有阻挡板，所述阻挡板之间设置有支架，所述支架上设置有吹气喷头，输送带旁设置有气泵，所述吹气喷头和气泵之间通过气管连接。

进一步改进在于：所述支架上设置有通槽，所述吹气喷头通过滑动锁紧块固定在通槽中，通过调整滑动锁紧块在通槽内的位置，进而调整吹气位置。

进一步改进在于：所述阻挡板中部伸出降温水管，所述输送带旁设置有水箱，水箱与降温水管之间通过水管连接，所述水箱上设置有水泵。

进一步改进在于：所述阻挡板下部设置有限位轮，通过限位轮对托盘的位置进行限定。

本实用新型的有益效果：通过输送带带动托盘移动，并通过吹气喷头对蓄电池表面进行余酸吹除工作，自动完成蓄电池表面清理工作，无需人工进行工作，提高工作效率，减轻工人的工作量，并且通过降温水管对蓄电池进行降温，由限位轮调整托盘的位置，提高准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-输送带，2-托盘，3-阻挡板，4-支架，5-吹气喷头，6-气泵，7-气管，8-通槽，9-滑动锁紧块，10-降温水管，11-水箱，12-水管，13-水泵，14-限位轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池吹余酸装置，包括输送带1，所述输送带1上放置有托盘2，蓄电池放置在托盘2中，通过输送带1带动向前运动，所述输送带1两边设置有阻挡板3，所述阻挡板3之间设置有支架4，所述支架4上设置有吹气喷头5，输送带1旁设置有气泵6，所述吹气喷头5和气泵6之间通过气管7连接。所述支架4上设置有通槽8，所述吹气喷头5通过滑动锁紧块9固定在通槽8中，通过调整滑动锁紧块9在通槽8内的位置，进而调整吹气位置。所述阻挡板3中部伸出降温水管10，所述输送带1旁设置有水箱11，水箱11与降温水管10之间通过水管12连接，所述水箱11上设置有水泵13。所述阻挡板3下部设置有限位轮14，通过限位轮14对托盘2的位置进行限定。通过输送带1带动托盘2移动，并通过吹气喷头5对蓄电池表面进行余酸吹除工作，自动完成蓄电池表面清理工作，无需人工进行工作，提高工作效率，减轻工人的工作量，并且通过降温水管10对蓄电池进行降温，由限位轮14调整托盘2的位置，提高准确性。