[实用新型]一种塑料瓶密封检测装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶密封检测装置，包括机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及控制器，其特征在于：所述检测机构包括第一气缸、第二气缸、第一气缸支座、第二气缸支座以及红外感应器，所述红外感应器安装在塑料瓶进瓶方向一端的机架上，所述第一气缸支座下端与机架顶部一侧垂直连接，所述第一气缸竖向安装在第一气缸支座上，端部安装有充气头，所处充气头与供气管路连接并设有压力传感器，所述第二气缸支座水平安装第一气缸支座相对的机架另一侧，所述第二气缸安装在第二气缸支座上，端部安装有活动板，在与所述活动板相对的机架一侧设有固定板。本实用新型提供了一种塑料瓶密封检测装置，能降低劳动强度，提高检测结果的精准性。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其涉及一种塑料瓶密封检测装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。瓶体注吹完成后，若瓶体存在漏眼的缺陷，将严重影响瓶体的密封性能。现行的查漏的方法多为人工查漏，此方式需要工作人员肉眼对瓶体进行观察，此方式费时费力，工作效率低下，检测结果的准确性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料瓶密封检测装置，能降低劳动强度，提高检测结果的精准性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种塑料瓶密封检测装置，包括机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及用于传送机构、检测机构和弹射机构联动工作控制的控制器，传送机构包括分别安装在顶部两端转轴以及穿套安装在转轴表面的传送带，转轴中的一个与电机连接，其特征在于：所述检测机构包括第一气缸、第二气缸、第一气缸支座、第二气缸支座以及红外感应器，所述红外感应器安装在塑料瓶进瓶方向一端的机架上，所述第一气缸支座呈倒“L”形状，下端与机架顶部一侧垂直连接，所述第一气缸竖向安装在第一气缸支座水平部分上，其活塞杆竖直朝向传送带表面并在端部安装有充气头，所处充气头与供气管路连接并设有压力传感器，所述第二气缸支座水平安装第一气缸支座相对的机架另一侧，所述第二气缸安装在第二气缸支座上，其活塞杆水平朝向第一气缸支座并在其端部安装有活动板且活动板一侧设有用于拦截的档杆，在与所述活动板相对的机架一侧设有固定板。

进一步地，沿机架长度方向，在其顶部设有挡板。

进一步地，所述充气头呈瓶盖状，安装有密封圈在，其外侧壁上设有两个快速接口并且快速接口与充气头内区域导通，快速接口中，一个与压力传感器连接，另一个供气管路连接并安装有电子流量阀。

进一步地，在所述充气头的正下方水平安装有支撑板，所述支撑板位于传送带上下两层之间，距离上层传送带的距离为2~5mm，两端与机架连接。

进一步地，所述弹射机构包括水平安装在机架一侧的第三气缸基座以及固定在第三气缸基座上的第三气缸，第三气缸的活塞杆移动方向垂直于塑料瓶的传动方向。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了克服现有技术中采用人工检测存在的费时费力，工作效率低下，检测结果的准确性也有待提高的问题，设计了一种塑料瓶密封检测装置，由机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及用于传送机构、检测机构和弹射机构联动工作控制的控制器组成。检测过程由控制器进行联动控制，工人仅需将塑料瓶放置到传送带上，大大降低了劳动强度，提高了检测效率，保证了检测精度。同时，由于增加了支撑板，固定板和活动板，在塑料瓶检测中施加一定的压力，模拟其实际使用情况， 大大提高了检测结构的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型仰视角度的结构示意图。

图3是本实用新型俯视角度的结构示意图。