[实用新型]一种用于钢管离心铸造机的浇注装置有效
申请号: | 201821423114.7 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN208853676U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 张绍森;于杰;邹森 | 申请(专利权)人: | 金永和精工制造股份有限公司 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10;B22D13/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 261503 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回流腔 浇注管 浇注口 本实用新型 离心铸造机 金属液 浇注装置 向下倾斜 钢管 残留 金属液浇注 流动状态 完成时 浇注 下壁 粘附 | ||
本实用新型公开了一种用于钢管离心铸造机的浇注装置,它属于离心铸造机技术领域,包括浇注口,所述浇注口连接有回流腔,所述回流腔连接有浇注管,所述回流腔和所述浇注管均从所述回流腔和所述浇注管的连接处向下倾斜,所述回流腔的下壁沿所述浇注口与所述回流腔的连接处向下倾斜;本实用新型的浇注口、回流腔和浇注管均是倾斜的,从而使本实用新型内的金属液始终处于流动状态,当金属液浇注完成时,浇注口内的金属液会流入到离心铸造机内,与浇注口连接的回流腔可以使残留在回流腔和浇注管内的金属液回流,从而避免有金属液残留并粘附在本实用新型内。
技术领域
本实用新型涉及离心铸造机技术领域,具体涉及一种用于钢管离心铸造机的浇注装置。
背景技术
离心铸造机是将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的装置。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺。离心铸造机由主机、浇注小车、取件机构、喷涂机构、电气控制系统、管模预热装置、水冷系统、安全防护罩等部分组成。
在钢管的离心铸造过程中,需要将液态的金属液通过浇注小车的浇注装置将金属液注入到离心铸造机主机的旋转的铸型内,现有的浇注小车的浇注装置一般为L形结构,在金属液的注入过程中,总会有少量的金属液残留在浇注装置的拐角和水平的腔体内,随着金属液的冷却会粘附到浇注装置内,难以去除,并影响后续的浇注。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种用于钢管离心铸造机的浇注装置,在金属液的注入过程中,金属液不会残留在浇注装置中,并且便于清理。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于钢管离心铸造机的浇注装置,包括浇注口,所述浇注口连接有回流腔,所述回流腔连接有浇注管,所述回流腔和所述浇注管均从所述回流腔和所述浇注管的连接处向下倾斜,所述回流腔的下壁沿所述浇注口与所述回流腔的连接处向下倾斜。
作为一种优选的技术方案,所述浇注口与钢管离心铸造机的浇注口匹配。
作为一种优选的技术方案,所述回流腔的内径沿所述浇注口到所述浇注管的方向逐渐扩大。
作为一种优选的技术方案,所述回流腔和所述浇注管的轴线均为弧形。
作为一种优选的技术方案,所述回流腔的下壁与所述浇注管的连接端的向下倾斜的角度大于所述回流腔的下壁与所述浇注口的连接端的向下倾斜的角度。
作为一种优选的技术方案,所述浇注口、所述回流腔和所述浇注管之间均为可拆卸连接。
本实用新型的有益效果表现在:
本实用新型的浇注口、回流腔和浇注管均是倾斜的,从而使本实用新型内的金属液始终处于流动状态,当金属液浇注完成时,浇注口内的金属液会流入到离心铸造机内,与浇注口连接的回流腔可以使残留在回流腔和浇注管内的金属液回流,从而避免有金属液残留并粘附在本实用新型内。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钢管离心铸造机的浇注装置的整体结构示意图;
图中:1-浇注口、2-回流腔、3-浇注管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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